[实用新型]一种新能源电池电极糊生产混捏装置

说明书

本实用新型公开了一种新能源电池电极糊生产混捏装置，所述成型箱的顶面中心垂直贯通驱动件，所述驱动件与所述成型箱的顶面旋转连接，所述驱动件的末端延伸至成型箱内，所述驱动件的末端固定连接转盘，所述转盘的底面垂直固定连接两个径向分布的支撑杆，两根所述支撑杆之间轴接碾压辊，所述碾压辊靠近所述转盘中心的一侧固定套接第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的下方啮合第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心固定套接转杆，所述转杆的顶端和所述转盘的底面中心旋转连接，所述转杆的底端固定连接碾压板，所述碾压板的底面贴合与所述碾压辊外缘贴合的漏板，所述漏板与所述成型箱的内壁固定连接。

技术领域

本实用新型涉及新能源电池生产设备领域，特别是涉及一种新能源电池电极糊生产混捏装置。

背景技术

电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。电极糊也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，在成型工序中，常用到的成型装置为模压成型设备和对辊挤压成型设备，模压成型设备的投资成本较大，且维修成本也较高，而对辊挤压成型设备在挤压电极糊产品时，由于电极糊的挥发份含量较高，容易粘在棍子上，造成生产上的不便，从而需要用到螺旋挤压成型装置。

专利申请号为CN202022563753.7公开了一种电极糊生产用螺旋挤压成型装置，通过第一转动电机的输出带动搅拌杆进行转动，搅拌杆带动搅拌叶片和碾压板进行转动，对原料进行搅拌压合，避免原料在成型前粘附于放料箱的内壁导致生产效率降低，解决了现有的螺旋挤压成型装置在使用时不具备搅拌的功能，从而不便于人们使用的问题。但该专利中的碾压板是弧形的只能对其最低处的原料进行碾压，容易导致原料碾压不均匀。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新能源电池电极糊生产混捏装置，通过在成型箱内设置驱动电机驱动的转盘，并在转盘底端设置锥形齿轮传动的碾压辊和碾压板，便于对漏板上每一处的电极糊进行碾压，使得电极糊碾压的更加的充分。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源电池电极糊生产混捏装置，包括成型箱，所述成型箱的顶面中心垂直贯通驱动件，所述驱动件与所述成型箱的顶面旋转连接，所述驱动件的末端延伸至成型箱内，所述驱动件的末端固定连接转盘，所述转盘的底面垂直固定连接两个径向分布的支撑杆，两根所述支撑杆之间轴接碾压辊，所述碾压辊靠近所述转盘中心的一侧固定套接第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的下方啮合第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心固定套接转杆，所述转杆的顶端和所述转盘的底面中心旋转连接，所述转杆的底端固定连接碾压板，所述碾压板的底面贴合与所述碾压辊外缘贴合的漏板，所述漏板与所述成型箱的内壁固定连接。

优选的，所述成型箱的一侧外部连通斜向上的下料管，所述下料管的出料端位于所述漏板的上方，所述下料管的顶端贯穿支撑板，所述支撑板与成型箱的侧壁固定连接，所述支撑板的顶面固定连接与所述下料管连通的破碎箱。

优选的，所述成型箱的另一侧下端外壁贯穿出料口，所述出料口位于所述漏板的下方，所述出料口与所述漏板之间设有斜向下倾斜的导料板，所述导料板与出料口一侧的所述成型箱的内壁固定连接，所述导料板的下方设有螺旋机构，所述螺旋机构与所述成型箱的内壁旋转连接。

优选的，所述驱动件包括固定连接在所述成型箱顶面中心的驱动电机，所述驱动电机为旋转电机，所述驱动电机的输出端传动连接转轴，所述转轴贯穿成型箱的顶面中心，并延伸至内部，所述转轴的末端与所述转盘的顶面中心固定连接。

优选的，所述成型箱的内壁两侧嵌有加热板。

优选的，所述成型箱的前侧固定连接控制器。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过在成型箱内设置驱动电机驱动的转盘，并在转盘底端设置锥形齿轮传动的碾压辊和碾压板，便于对漏板上每一处的电极糊进行碾压，使得电极糊碾压的更加的充分；