[实用新型]一种肋板内埋设有固定孔的压铸件

说明书

本实用新型公开了一种肋板内埋设有固定孔的压铸件，包括底板；套筒，凸起于底板的上表面；双层肋板，套筒的外壁与底板上表面之间一体固定有若干个双层肋板；凹陷孔，从双层肋板的顶部向下延伸，凹陷孔将双层肋板分为两个平行的单层肋板，凹陷孔的底部构成水平的台阶面，台阶面与底板的下表面之间连通有腰型孔；径向孔，凹陷孔的内壁与套筒的内壁之间具备连通的径向孔。采用此实用新型避免厚肋板在在冷却时因内外冷热不均而产生损伤。同时腰型孔的边沿一圈相当于都被双层肋板包裹，对腰型孔边沿进行结构补强。平行的单层肋板与固定块都是凹陷孔顺势构成的。本技术方案中肋板与腰型孔是相互促进的效果。

技术领域

本实用新型涉及金属压铸件领域，具体涉及一种肋板内埋设有固定孔的压铸件。

背景技术

铝制压铸件是一种压力铸造的零件，是使用压铸机将加热为液态的铝或铝合金金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件。压铸件和传统铸件一样，可以一体加工出肋板、固定孔等部位。但是相比一些机加工，铸件制造工业存在一定的粗放型，制造精度稍差，固定孔的边沿可能会存在应力集中，较厚的肋板在冷却过程中内外温度较为悬殊，也容易产生一些品质不佳的地方。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种肋板内埋设有固定孔的压铸件，避免厚肋板在在冷却时因内外冷热不均而产生损伤。同时腰型孔的边沿一圈相当于都被双层肋板包裹，对腰型孔边沿进行结构补强。平行的单层肋板与固定块都是凹陷孔顺势构成的。本技术方案中肋板与腰型孔是相互促进的效果。

为解决上述问题，本实用新型提供一种肋板内埋设有固定孔的压铸件，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种肋板内埋设有固定孔的压铸件，包括：底板；套筒，凸起于底板的上表面；双层肋板，套筒的外壁与底板上表面之间一体固定有若干个双层肋板；凹陷孔，从双层肋板的顶部向下延伸，凹陷孔将双层肋板分为两个平行的单层肋板，凹陷孔的底部构成水平的台阶面，台阶面与底板的下表面之间连通有腰型孔；径向孔，凹陷孔的内壁与套筒的内壁之间具备连通的径向孔。

采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案提供了一种一体压铸件，主要起到类似底座的作用。本技术方案的独特点在于肋板和固定孔的优化。双层肋板是由两个平行的单层肋板构成，不是一片厚度很厚的肋板，肋板厚度得到控制，这样就使得压铸件内部与外表面之间距离不至于过大，将压铸件在冷却时因冷热不均产生损伤的概率降低。同时相比将凹陷孔填满后的厚肋板，两个平行肋板能提供的整体强度下降不多。

两个平行的单层肋板之间的分隔是由凹陷孔自然形成的，凹陷孔的底部顺势构成了用来限位固定的腰型孔。腰型孔对装配精度要求不高，同时腰型孔的边沿一圈相当于都被双层肋板包裹，此处的结构强度很大，即使腰型孔的边沿有一些应力集中，双层肋板包裹带来的结构强度的加强也能起到补偿的作用。所以本技术方案中肋板与腰型孔是相互促进的效果。

径向孔便于螺钉穿过，实际使用时底板下表面落地摆放，套筒内插入长杆，螺钉对长杆的底部进行紧固。

作为本实用新型的进一步改进，双层肋板的顶部为斜顶面，凹陷孔与腰型孔共同构成台阶孔，凹陷孔的竖向投影为腰型孔状，腰型孔顶部轮廓至凹陷孔底部轮廓的水平偏移距离相等，腰型孔的长度方向是沿着套筒的径向。

采用上述技术方案的有益效果是：台阶面便于螺栓接触，台阶面自然构成了台阶孔。凹陷孔、腰型孔各自断面轮廓均为腰型孔孔状，只是两者大小有区别。

作为本实用新型的更进一步改进，底板的竖向投影轮廓为六边形，三个双层肋板环形阵列在底板上。

采用上述技术方案的有益效果是：即一共有六个单层肋板，足够保证底板与套筒的相互垂直度。

作为本实用新型的又进一步改进，径向孔具备内螺纹，径向孔供螺钉穿过，腰型孔供内六角螺栓穿过。