[实用新型]一种衬塑工件固定旋转装置

说明书

一种衬塑工件固定旋转装置，属于箱体类工件夹具技术领域。其特征在于：主体的底部安装有支撑板（2），主体的两侧均设置有压紧装置，夹紧杆（13）间隔设置在支撑板（2）的上侧，并在夹紧杆（13）与支撑板（2）之间形成夹紧工件的空间，夹紧杆（13）的两端分别与对应侧的压紧装置相连，主体相对的两侧均可转动的连接有安装座（7），且两侧的安装座（7）正对设置。本衬塑工件固定旋转装置的主体可以直接带动工件翻转，以保证工件的每一侧都能够与衬塑材料接触，并完成衬塑工艺，压紧装置通过夹紧杆将工件压紧在支撑板上，夹紧杆穿过工件的起吊孔即可实现工件的夹紧，支撑板和夹紧杆与工件的接触面积小，不会对工件的衬塑造成影响。

技术领域

一种衬塑工件固定旋转装置，属于箱体类工件夹具技术领域。

背景技术

金属工件在表面衬塑后，会大大提高工件的耐腐蚀性能，以减缓工件的腐蚀，提高工件的使用寿命。工件的衬塑需要将工件加热到一定温度，再将工件放入到衬塑材料中，并使工件翻转以保证工件的每一侧都与衬塑材料接触，从而完成工件的衬塑。对于一些大型的箱体类零件，由于需要采用行吊将加热后的工件吊运至衬塑材料中，并在衬塑后将工件吊出。由于工件需要在衬塑材料内翻转，需要将工件放入到衬塑材料中，待衬塑完成后，再次对工件进行夹紧并起吊，即整个过程需要二次夹紧，导致工件的衬塑速度慢，且夹紧操作很不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种既能够直接对工件进行翻转，又能够避免对工件的衬塑造成妨碍的衬塑工件固定旋转装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该衬塑工件固定旋转装置，其特征在于：包括主体、压紧装置以及夹紧杆，主体的底部安装有支撑板，支撑板并排设置有若干块，主体的两侧均设置有压紧装置，夹紧杆间隔设置在支撑板的上侧，并在夹紧杆与支撑板之间形成夹紧工件的空间，夹紧杆的两端分别与对应侧的压紧装置相连，主体相对的两侧均可转动的连接有安装座，且两侧的安装座正对设置。

优选的，所述的压紧装置包括压板、操纵杆以及滑座，滑座可升降的安装在主体上，操纵杆的一端可转动的安装在主体上，另一端为操纵部，滑座与操纵杆的中部可转动的连接，压板安装在滑座上，主体上设置有对操纵杆锁止的锁止装置。

优选的，所述的压板的中部与滑座相连，各压板的端部均连接有夹紧杆。

优选的，所述的滑座上设置有安装套，安装套由上至下并排设置有若干个，压板可拆卸的与安装套相连。

优选的，所述的压板的底部设置有若干侧齿。

优选的，所述的锁止装置包括锁止板，锁止板靠近操纵杆的一侧由上至下并排设置有若干锁止口。

优选的，所述的压紧装置还包括复位弹簧，复位弹簧的一端与主体相连，另一端与滑座相连。

优选的，所述的主体包括立板以及底板，底板的两侧均设置有立板，立板的底部与底板固定连接，压紧装置安装在对应侧的立板上。

与现有技术相比，本实用新型所有的有益效果是：

本衬塑工件固定旋转装置的主体的两侧均可转动的连接有安装座，通过安装座可以将主体直接安装在行吊上，主体可以直接带动工件翻转，以保证工件的每一侧都能够与衬塑材料接触，并完成衬塑工艺，压紧装置通过夹紧杆将工件压紧在支撑板上，夹紧杆穿过工件的起吊孔即可实现工件的夹紧，支撑板和夹紧杆与工件的接触面积小，不会对工件的衬塑造成影响，使用本衬塑工件固定旋转装置在衬塑过程中不需要松开工件，提高了工件衬塑转运的速度。

附图说明

图1为衬塑工件固定旋转装置的主视示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为衬塑工件固定旋转装置的右视剖视示意图。

图4为图3中B处的局部放大图。