[实用新型]一种具有内筒保护功能的焦炉上升管荒煤气余热回收装置

说明书

本实用新型提供一种具有内筒保护功能的焦炉上升管荒煤气余热回收装置，包括荒煤气管道、上法兰、下法兰、换热盘管、换热介质出口和换热介质进口；所述荒煤气管道自外而内依次包括外筒、保温层、导热介质层、内筒、耐高温涂层和纳米自洁薄层；所述上法兰和下法兰将荒煤气管道固定；换热盘管设于导热介质层内，其上端开口与外筒侧壁设置的换热介质出口连通，其下端开口与外筒侧壁设置的换热介质进口连通。该荒煤气余热回收装置中，耐高温涂层同时具有导热和保护内筒的功能，纳米自洁薄层对换热过程中的积灰、异物具有自洁作用，不会产生严重的积灰和焦油粘结现象，上述设计能够有效保护和清洁内筒。

技术领域

本实用新型属于电力设备领域，特别涉及一种具有内筒保护功能的焦炉上升管荒煤气余热回收装置。

背景技术

焦炉能对煤炭做高温干馏处理，将其高效地转换为焦炭、焦炉煤气、煤焦油、粗苯等产物，是高效的能量转换窑炉。在焦炉支出热中，650℃-700℃荒煤气的带出热约占36％，具有极高的回收利用价值。目前，通常采用降温处理工艺来实现荒煤气的工业应用，传统工艺为：向高温荒煤气喷洒大量70℃-75℃循环氨水使其降温，实现余热回收，然而，这会导致高温荒煤气带出热因循环氨水的大量蒸发而浪费。

现有的焦炉上升管荒煤气余热回收装置，功能多样，具有余热回收效率高的优势，但是通常内筒壁无保护，导致内筒壁易脏，易损坏，必须更换整个换热器。

实用新型内容

技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种具有内筒保护功能的焦炉上升管荒煤气余热回收装置。

技术方案：本实用新型提供一种具有内筒保护功能的焦炉上升管荒煤气余热回收装置，包括荒煤气管道、上法兰、下法兰、换热盘管、换热介质出口和换热介质进口；所述荒煤气管道自外而内依次包括外筒、保温层、导热介质层、内筒、耐高温涂层和纳米自洁薄层；所述上法兰和下法兰将荒煤气管道固定；换热盘管设于导热介质层内，其上端开口与外筒侧壁设置的换热介质出口连通，其下端开口与外筒侧壁设置的换热介质进口连通。

所述耐高温涂层同时具有导热和保护内筒的功能，所述纳米自洁薄层，对换热过程中的积灰、异物具有自洁左右，不会产生严重的粘结现象；

作为一种实施方案，所述耐高温涂层的高度为：自下法兰起，将内筒的内壁全部覆盖，纳米自洁薄层将耐高温涂层的内侧全部覆盖。

作为另一种实施方案，所述耐高温涂层的高度为：自下法兰起，将内筒的内壁部分覆盖，纳米自洁薄层将耐高温涂层的内侧、以及未被覆盖的内筒的内壁全部覆盖。

更具体的，所述耐高温涂层的高度等于荒煤气管道的内径，或者是内筒高度的一半。

作为优选或者改进方案：

所述耐高温涂层的内部设置金属板片，金属板片的厚度和高度均分别等于耐高温涂层的厚度和高度，金属板片在耐高温涂层内沿圆周方向间隔分布，且径向放置。金属板片作为骨架，对内筒和耐高温涂层起到加强支撑作用。

在耐高温涂层的高度范围内，在内筒的内壁上设有金属网格，对耐高温涂层与内筒壁内表面的粘结起到加强作用。

所述换热盘管设置若干支，例如设置1支、2支或3支。

所述外筒的外壁上设有检漏口，用于检测换热盘管中的换热介质是否泄漏。

有益效果：本实用新型提供的焦炉上升管荒煤气余热回收装置，耐高温涂层同时具有导热和保护内筒的功能，纳米自洁薄层，对换热过程中的积灰、异物具有自洁左右，不会产生严重的粘结现象，上述设计能够有效清洁和保护内筒。同时，金属板片作为骨架，对内筒和耐高温涂层起到加强支撑作用。此外，耐高温涂层的高度范围内，在内筒的内壁上设有金属网格，对耐高温涂层与内筒壁内表面的粘结起到加强作用。

附图说明

图1为实施例1焦炉上升管荒煤气余热回收装置的结构示意图。