[实用新型]一种片状材料自动包装设备

权利要求书

1.一种片状材料自动包装设备，包括机架、片材入料装置、袋体料仓、袋体输送机构以及封口装置，其特征在于：片材入料装置包括供片材平铺的片材折叠工作平面，片材折叠工作平面上设有供片材折叠插入的入料槽，片材折叠工作平面的上方设置有横梁，横梁上设置有若干个可自入料槽入口竖直插入的插板，横梁与升降动力源传动连接，入料槽的出口衔接有袋体撑开装置，袋体撑开装置与袋体料仓通过袋体输送机构输送衔接，袋体输送机构包括传动杆以及设置在传动杆上的第一真空吸嘴，袋体等待工位的内侧设有第二真空吸嘴，第一真空吸嘴和第二真空吸嘴中至少其一可水平前后移动，封口装置位于袋体撑开装置的下方，封口装置设有用于对袋体热封的封头。

2.根据权利要求1所述的一种片状材料自动包装设备，其特征在于：片材入料装置包括输送线，片材折叠工作平面设置在输送线上，输送线上沿着输送方向设置有供片材折叠插入的入料槽。

3.根据权利要求1所述的一种片状材料自动包装设备，其特征在于：片材入料装置包括输送线，片材折叠工作平面与输送线并列设置的，输送线与片材折叠工作平面之间设置有用于转移片材至片材限位槽的片材取料机构，片材折叠工作平面上间隔设置有若干个片材限位槽，条状的入料槽于片材限位槽的中央。

4.根据权利要求3所述的一种片状材料自动包装设备，其特征在于：片材取料机构包括第一安装架，第一安装架上排列设置有若干个对片材进行转移的第三真空吸嘴或磁性件，第三真空吸嘴或磁性件与片材限位槽位置一一对应，第一安装架可前后移动用于驱动吸嘴吸附片材从输送线转移至片材限位槽中。

5.根据权利要求3所述的一种片状材料自动包装设备，其特征在于：片材取料机构包括可前后运动的拉料杆，拉料杆轴向排列设置有与片材限位槽位置一一对应的拉料件，片材限位槽靠近输送线一侧设置有开口，开口可供拉料件伸入，拉料件在开口位置时位于输送线上，拉料杆可前后运动将输送线上的片材拉入片材折叠工作平面的片材限位槽中。

6.根据权利要求1所述的一种片状材料自动包装设备，其特征在于：袋体输送机构包括中心转轴，中心转轴与旋转动力源传动连接，中心转轴沿着轴向设置设有多个传动杆，传动杆的端部连接有吸嘴安装板，第一真空吸嘴安装在吸嘴安装板上，中心转轴旋转驱动吸嘴安装板往返于袋体的出料位置和袋体撑开装置的加工工位。

7.根据权利要求6所述的一种片状材料自动包装设备，其特征在于：袋体输送机构包括袋体输送带，袋体料仓位于袋体输送带的起始端，袋体输送带的末端为袋体的出料位置，传动杆转动至第一真空吸嘴朝向下时以及朝向水平时，袋体输送机构分别与袋体的出料位置和袋体撑开装置的加工工位相衔接。

8.根据权利要求6所述的一种片状材料自动包装设备，其特征在于：袋体料仓位于袋体输送机构的上方，传动杆转动至第一真空吸嘴朝向与袋体料仓位置相对时，袋体输送机构分别与袋体的出料位置相衔接。

9.根据权利要求7或8所述的一种片状材料自动包装设备，其特征在于：袋体撑开装置设有位于内侧的第二安装架，第二安装架的轴向设置有若干个第二真空吸嘴，当袋体输送机构转动至袋体撑开装置时，第二真空吸嘴与第一真空吸嘴位置相对，第二安装架与吸嘴安装板中至少其一连接有带动二者相对移动的开袋动力源；袋体撑开装置还包括有用于检测袋体是否打开的检测装置。

10.根据权利要求1所述的一种片状材料自动包装设备，其特征在于：封口装置包括水平排列设置的若干个封头，封头的下方设有可前后移动的排气部件。

11.根据权利要求10所述的一种片状材料自动包装设备，其特征在于：封口装置位于袋体撑开装置的下方，封口装置的底部设置有导板，导板内表面形成输出通道，封头设置在导板的上端入口位置，封口装置还设置有用于阻隔输出通道的袋体挡块，导板上设有供袋体挡块伸缩的通槽，袋体挡块可沿通槽内外伸缩且可升降调节。

12.根据权利要求10所述的一种片状材料自动包装设备，其特征在于：还包括出料装置，导板的底端与出料装置相衔接，出料装置包括储料料仓，导板直接与储料料仓衔接或者通过出料输送平台与储料料仓输送连接。