[实用新型]一种液压杆安装用钻孔工装

说明书

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种液压杆安装用钻孔工装，其减少了中心钻对液压杆打点的中间环节，提高液压杆钻孔的加工效率；包括支撑机构、工作台、钻孔机构、壳体、滑块、夹板、内螺管、丝杆、V型开口和驱动机构，支撑机构安装在工作台底端，钻孔机构安装在工作台顶端，壳体安装在工作台顶端，壳体前后有两端分别设置有开口，壳体内部有腔室，壳体顶端有进口，壳体左右两端分别转动设置有延伸至腔室的内螺管，两组内螺管的螺纹相反，两组丝杆螺纹相反，两组内螺管上分别螺纹设置有丝杆，两组丝杆相靠近的一端在腔室中分别连接两组夹板相远离的一端，两组夹板均在腔室中滑动安装。

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种液压杆安装用钻孔工装。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和液压杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，液压杆一般为圆杆，液压杆一般为圆杆，为达到特定的功能，液压杆需要沿径向加工圆孔，对液压杆加工圆孔时，需要先对其进行夹紧固定，先用中心钻打点，然后用钻头找点钻孔。操作便捷性较低，工序时间较长，从而导致液压杆钻孔加工效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少了中心钻对液压杆打点的中间环节，提高液压杆钻孔的加工效率的液压杆安装用钻孔工装。

本实用新型的一种液压杆安装用钻孔工装，包括支撑机构、工作台、钻孔机构、壳体、滑块、夹板、内螺管、丝杆、V型开口和驱动机构，支撑机构安装在工作台底端，钻孔机构安装在工作台顶端，壳体安装在工作台顶端，壳体前后有两端分别设置有开口，壳体内部有腔室，壳体顶端有进口，壳体左右两端分别转动设置有延伸至腔室的内螺管，两组内螺管的螺纹相反，两组丝杆螺纹相反，两组内螺管上分别螺纹设置有丝杆，两组丝杆相靠近的一端在腔室中分别连接两组夹板相远离的一端，两组夹板均在腔室中滑动安装，两组夹板的前后两端分别设置有滑块，滑块分别在相应的开口中滑动安装，两组夹板相靠近的一端分别设置有V型开口，驱动机构安装在工作台顶端，用于两组内螺管的同步同方向的转动；将液压杆通过进口放入腔室中，液压杆的底端与腔室底端接触，工作人员启动驱动机构，驱动机构使两组内螺管进行同步同方向的转动，两组内螺管分别使两组丝杆进行镜像的相近移动，从而使两组夹板分别在相应滑块的配合下进行镜像的相近移动，两组V型开口对腔室中的液压杆进行固定的同时，液压杆的顶端与钻孔机构的钻孔部同轴心，操作钻孔机构对液压杆的顶端进行钻孔加工，减少了中心钻对液压杆打点的中间环节，提高液压杆钻孔的加工效率。

优选的，驱动机构包括电机座、双轴伺服电机、转动轴、一号链轮、二号链轮和链条，电机座安装在工作台顶端，双轴伺服电机安装在电机座顶端，双轴伺服电机的左右输出端设置有转动轴，转动轴相远离的一端分别设置有一号链轮，两组内螺管上分别设置有二号链轮，壳体在两组二号链轮之间，两组一号链轮与相近的二号链轮分别通过链条传动；启动双轴伺服电机，使两组转动轴分别带动一号链轮进行同步同方向的转动，两组一号链轮分别通过链条带动相应的二号链轮转动，二号链轮带动相应的内螺管转动，从而实现两组丝杆进行镜像的相近移动。

优选的，钻孔机构包括光杠、顶板、液压缸、升降板、电机和钻头，两组光杠均安装在工作台顶端，两组光杠顶端均连接顶板底端，液压缸安装在顶板底端，液压缸底部移动端设置有升降板，升降板分别与两组光杠滑动连接，电机设置在升降板底端，电机输出端设置有钻头，壳体在钻头的正下方；启动电机，使钻头转动，操作液压缸伸长，升降板在两组光杠的配合下带动电机向下移动，从而使钻头对液压杆顶端进行钻孔加工，提高便捷性。

优选的，支撑机构包括支腿和支座，多组支腿均安装在工作台底端，多组支腿底端分别设置有支座；多组支腿与多组支座配合对装置进行稳定支撑。

优选的，还包括加强板，多组支腿上分别设置有加强板，多组加强板顶端均连接工作台底端；工作台和多组支腿通过多组加强板加强连接。

优选的，还包括防滑垫，多组支座底端分别设置有防滑垫。