[实用新型]一种用于大跨度复杂钢结构的焊接装置

说明书

本实用新型涉及焊接装置，具体涉及一种用于大跨度复杂钢结构的焊接装置；包括基座，基座左右两侧分别设置有一个夹持机构，两个所述夹持机构的顶部均分别固定连接有第二连接座，所述基座顶部两侧均分别等距固定连接有两根连接柱；基座的前端固定连接安装箱，安装箱内侧中部设置有移动座，安装箱内部自上而下分别设置有螺纹杆和限位柱；螺纹杆的一端固定连接有伺服电机；移动座的后侧下端中部设置有焊接枪；本市用新型将夹持机构与同侧的钢梁结构进行夹持固定，将基座上的焊接装置进行固定，方便后续的焊接作业的同时提高焊接作业的安全性。伺服电机带动移动座进行水平移动的同时带动焊接枪进行同步移动，焊接范围广，方便进行大跨度的焊接作业。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置，具体涉及一种用于大跨度复杂钢结构的焊接装置。

背景技术

焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分、焊件结构类型、焊接性能要求来确定，首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择，确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。

在进行大跨度的钢结构焊接作业时，由于焊接的工作特性以及现场环境的复杂性，如果不对焊接装置固定稳定的话，容易影响焊接作业的同时也会对工作人员的身体安全造成一定影响，而且在大跨度钢结构焊接作业，一般采用人工进行焊接作业，人工焊接工作范围较小，无法进行大跨度的焊接作业，使用起来比较不方便，故此需要进行改进。

发明内容

本实用新型对大跨度的钢结构焊接作业时，缺乏一种可以实现稳定固定的焊接装置的技术问题，提供一种用于大跨度复杂钢结构的焊接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于大跨度复杂钢结构的焊接装置，包括基座，基座左右两侧分别设置有一个夹持机构，两个所述夹持机构的顶部均分别固定连接有第二连接座，所述基座顶部两侧均分别等距固定连接有两根连接柱，连接柱的一端固定连接在基座的顶部，另一端穿过第二连接座并在其端部螺纹连接有限位螺母；所述基座的前端固定连接安装箱，安装箱内侧中部设置有移动座，移动座的上下端分别设置有螺纹孔和通孔；安装箱内部自上而下分别设置有螺纹杆和限位柱，所述螺纹杆穿过螺纹孔，且两端转动连接于安装箱的内部两端；所述限位柱穿过通孔，且两端固定连接于安装箱的内部两端；安装箱的一侧中部固定连接有伺服电机，且伺服电机的转轴贯穿安装箱并与螺纹杆的一端固定连接；移动座的后侧下端中部固定连接有固定卡座，固定卡座内设置有焊接枪，安装箱的顶部固定连接有焊机，焊机的前端中下部通过连接管与焊接枪的上端中部连通。

工作原理：首先将基座上的连接柱与夹持机构之间的距离进行调节，方便适用于跨度不同的桥梁钢结构和固定座进行固定，距离调节完毕之后使用限位螺母将其进行限位固定，然后调节夹持机构与同侧的桥梁钢结构进行夹持固定，将基座上的焊接装置进行固定，方便后续的焊接作业的同时提高焊接作业的安全性，固定完毕之后，伺服电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动带动移动座在限位柱上进行水平移动，移动座进行水平移动的同时带动焊接枪进行同步移动，焊接范围广，方便进行大跨度的焊接作业。

进一步的，两个夹持机构分别包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座均包括两个呈镜像对称的角钢件（角钢件包括相互垂直的水平板和竖直板，水平板位于竖直板的顶部），所述第一固定座和第二固定座的相邻的两个角钢件的顶部（即顶部的水平板）均分别固定连接有第二连接座；所述第二连接座的前后两端分别固定连接有两组第一连接座，每组第一连接座的两个连接耳通过连接螺栓和螺母连接；第一固定座和第二固定座的中上部前后端均分别对应设置有插孔，且前后两组插孔内分别共同插接有连接杆，连接杆的两端均分别位于第一固定座和第二固定座外侧，且连接杆的端部固定连接有限位座。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：