[实用新型]一种用于低微碳铬铁生产的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于低微碳铬铁生产的上料装置，包括自动上料机构，所述自动上料机构包括横板、料箱、移动杆、三角块和电机；所述横板的上方设有连接板，所述连接板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有两个连接块。本实用新型将原料放入至料箱内，正向启动电机通过螺杆带动横块移动，横块通过连接板带动移动杆移动，移动杆带动滚珠与三角块的倾斜面接触，然后继续正向启动电机，使滚珠通过移动杆对连接杆进行挤压，连接杆带动料箱发生倾斜自动上料，进而不需要通过人工倒料的方式进行上料操作，不仅能够省时省力，提高工作效率，而且不存在安全风险的问题。

技术领域：

本实用新型涉及低微碳铬铁生产技术领域，具体为一种用于低微碳铬铁生产的上料装置。

背景技术：

低微碳铬铁合金是一种含铬的铁合金，以铬矿、石灰(石灰石或萤石)、碎焦为原料，铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢；

现有的低微碳铬铁合金加工设备体积过大，造成其进料斗位置较高，多通过工人使用登高梯将低微碳铬铁生产料倒入至进料斗内，其通过人工倒料的方式不仅费时费力，工作效率低，而且存在一定的安全风险，针对此情况，因此我们提出了一种用于低微碳铬铁生产的上料装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于低微碳铬铁生产的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于低微碳铬铁生产的上料装置，包括自动上料机构，所述自动上料机构包括横板、料箱、移动杆、三角块和电机；

所述横板的上方设有连接板，所述连接板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有两个连接块，两个所述连接块的顶部转动连接有同一个顶部为开口设置的料箱，所述料箱的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的左端转动连接有移动杆，所述移动杆的左端嵌装有滚珠，所述料箱的左侧设有三角块，所述三角块的倾斜面与滚珠滚动接触，所述横板的顶部固定连接有竖杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述竖杆的右侧固定连接有L形杆，所述L形杆的底端与三角块的顶部固定连接，所述移动杆的底部固定连接有移动块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述移动块的右侧固定连接有两个方杆，所述侧板的左侧固定连接有两个定位杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述方杆滑动套设在对应的定位杆的外侧，所述方杆的右端与侧板的左侧之间固定连接有同一个弹簧，所述弹簧活动套设在对应的定位杆的外侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接板的顶部开设有矩形孔，所述矩形孔与三角块相配合，所述连接板的左侧固定连接有横块，所述横块滑动套设在竖杆的外侧，所述横板的顶部转动连接有螺杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述横块螺纹套设在螺杆的外侧，所述竖杆的左侧固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴端部与螺杆的顶端固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述横板的下方设有底板，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的左侧固定连接有把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的顶部固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出轴端部与横板的底部固定连接，所述底板的底部转动连接有四个滚轮。

本实用新型的优点：本实用新型将原料放入至料箱内，正向启动电机通过螺杆带动横块移动，横块通过连接板带动移动杆移动，移动杆带动滚珠与三角块的倾斜面接触，然后继续正向启动电机，使滚珠通过移动杆对连接杆进行挤压，连接杆带动料箱发生倾斜自动上料，进而不需要通过人工倒料的方式进行上料操作，不仅能够省时省力，提高工作效率，而且不存在安全风险的问题。

附图说明：