[实用新型]一种锂电池盖帽点焊装置

说明书

本实用新型提供一种锂电池盖帽点焊装置，包括工作台和限位机构，所述限位机构设置于工作台的表面，所述工作台的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有传动机构，所述传动机构的顶部设置有滑动机构，所述工作台的底部四角固定连接有支撑架。本实用新型，通过设置限位机构，在工作台的表面设置载盘架，载盘架表面设置多个限位板，在两两限位板之间设置了多个限位槽，限位槽的底部安装了吸附快，方便将锂电池吸附在限位槽内，最终由激光焊接喷头对锂电池盖帽点进行焊接，设置多个限位槽，可以同时防止多个锂电池进行点焊，现有的多数锂电池盖帽点焊装置结构单一，需要工作人员手持协助一个个的焊接，降低了工作效率，该装置大大提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池盖帽技术领域，尤其涉及一种锂电池盖帽点焊装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

目前现有的多数锂电池盖帽点焊装置结构单一，需要工作人员手持协助一个个的焊接，降低了工作效率，因此我们提出一种锂电池盖帽点焊装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池盖帽点焊装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锂电池盖帽点焊装置，包括工作台和限位机构，所述限位机构设置于工作台的表面，所述工作台的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有传动机构，所述传动机构的顶部设置有滑动机构，所述工作台的底部四角固定连接有支撑架。

优选的，所述限位机构包括载盘架，所述载盘架可拆卸安装于工作台的表面，所述载盘架的表面固定连接有多个呈等距离分布的限位板，所述载盘架的表面且位于限位板之间开设有限位槽，所述限位槽设置有若干个且呈线性分布，若干个所述限位槽的底部均设置有吸附快。

优选的，所述传动机构包括转动电机，所述转动电机固定连接于工作台的前侧左端，所述转动电机的输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆设置于凹槽的内部，所述第一螺杆的圆周表面设置有螺纹滑块。

优选的，所述螺纹滑块的外侧表面固定连接有连接架。

优选的，所述滑动机构包括连接板，所述连接板固定连接于连接架的顶部，所述连接板的左端固定连接有伺服电机，所述连接板的表面右端开设有通槽，所述连接板的前后两侧均开设有滑动槽。

优选的，两个所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述伺服电机的输出端设置有第二螺杆，所述第二螺杆设置于通槽内且贯穿滑动块设置。

优选的，所述滑动块靠近工作台的一侧表面固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端设置有固定轴，所述固定轴远离伸缩电机的一端设置有伸缩轴，所述伸缩轴远离固定轴的一端设置有激光焊接喷头。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置限位机构，通过在工作台的表面设置载盘架，载盘架表面设置多个限位板，在两两限位板之间设置了多个限位槽，限位槽的底部安装了吸附快，方便将锂电池吸附在限位槽内，限位板也防止锂电池被误碰，最终由激光焊接喷头对锂电池盖帽点进行焊接，该装置设置多个限位槽，可以同时防止多个锂电池进行点焊，目前现有的多数锂电池盖帽点焊装置结构单一，需要工作人员手持协助一个个的焊接，降低了工作效率，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的实用性。

2、本实用新型中，通过设置传动机构，通过转动电机的作用，第一螺杆转动带动螺纹滑块前后移动，从而通过连接架带动整个滑动机构和激光焊接喷头进行移动，方便实用，大大提高了工作效率。