[实用新型]一种气缸盖批量加工工装

说明书

本实用新型适用于气缸盖加工设备领域，提供了一种气缸盖批量加工工装，包括加工台，加工台的顶部设置有多个气缸盖放置区，每个气缸盖放置区的两侧均设置有两个矩形板，且矩形板的底部和加工台的顶部相固定，每个矩形板靠近气缸盖放置区的一侧均滑动连接有用于抵住气缸盖的定位板，定位板的内部开设有矩形槽，且矩形槽的内部转动连接有用于控制定位板移动的转动盘，加工台的内部设置有用于控制转动盘转动的控制组件；该装置只需一个液压缸，即可同时对多个气缸盖进行夹持固定，使得多个气缸盖能够同时被加工，提高了工作效率，且多个气缸盖加工完毕后，通过控制一个液压缸，即可同时松开多个气缸盖，便于对气缸盖进行更换。

技术领域

本实用属于气缸盖加工设备领域，尤其涉及一种气缸盖批量加工工装。

背景技术

气缸盖是引擎的盖子及封闭汽缸的机件(包括水套和汽门及冷却片)，是气门机构的安装基体，也是汽缸的密封盖，汽缸盖是由铸铁或铝合金铸制，是气门机构的安装基体，也是汽缸的密封盖，好气缸及活塞顶部组成燃烧室。许多已采用把凸轮轴支撑座及挺杆导向孔座与汽缸盖铸成一体的结构。

现有的气缸盖在加工时，需要先对气缸盖进行固定，而对气缸盖进行固定时通常需要手动操作定位销，操作繁琐且速度慢，另外现有的气缸盖加工中心每次仅能对一个气缸盖进行加工，效率低下。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种气缸盖批量加工工装，旨在解决背景技术中现有的气缸盖在进行固定时通常需要手动操作定位销，操作繁琐且速度慢，另外现有的气缸盖加工中心每次仅能对一个气缸盖进行加工，效率低下。

为实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种气缸盖批量加工工装，包括加工台，所述加工台的顶部设置有多个气缸盖放置区，每个气缸盖放置区的两侧均设置有两个矩形板，且矩形板的底部和加工台的顶部相固定，每个矩形板靠近气缸盖放置区的一侧均滑动连接有用于抵住气缸盖的定位板，所述定位板的内部开设有矩形槽，且矩形槽的内部转动连接有用于控制定位板移动的转动盘，所述加工台的内部设置有用于控制转动盘转动的控制组件，所述加工台的一侧固定边板，所述边板的顶部设置有驱动控制组件工作的驱动机构。

优选的，所述矩形板的内部开设有第一滑槽，所述定位板滑动配合于第一滑槽的内部。

优选的，所述加工台的内部开设有多个和矩形板对应设置的第一槽口，所述转动盘的底部固定有转动杆，且转动杆贯穿矩形板、加工台并和矩形板、加工台转动连接，所述转动杆的底端延伸至第一槽口的内部并和第一槽口底部的内壁转动连接。

优选的，所述转动杆位于转动盘的轴线和其外边界线之间设置，所述第一滑槽的长度大于定位板的长度。

优选的，所述控制组件包括转动配合于第一槽口内部的齿轮，且齿轮固定在转动杆位于第一槽口内部的外侧，所述加工台的内部开设有四个竖向的第二滑槽，且四个竖向的第二滑槽均贯穿其路径上的第一槽口并和其路径上的第一槽口相连通，所述第二滑槽的内部滑动连接有和齿轮相啮合的齿板。

优选的，所述加工台的内部开设有两个第二槽口，且第二槽口位于加工台靠近边板的一侧设置，并且第二槽口和第二滑槽相连通，两个第二槽口的内部均滑动连接有连接板。

优选的，所述驱动机构包括固定于边板顶部的液压缸，所述液压缸的伸长端固定有移动板，所述移动板远离液压缸的一侧固定有两个圆柱杆，且两个圆柱杆贯穿加工台并和加工台滑动连接，并且圆柱杆贯穿加工台延伸至第二槽口内部的一端和连接板相固定。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过齿板、齿轮、转动盘和定位板的设置，当齿板移动时带动齿轮转动，齿轮转动时通过转动杆带动转动盘转动，转动盘转动时带动定位板从第一滑槽的内部向外移出，使得对应设置的两个定位板将其之间的气缸盖进行夹持定位，该种固定方式较为便捷，操作简单。