[实用新型]一种免料片预热的模窝镶条

说明书

本实用新型公开了一种免料片预热的模窝镶条，包括模窝镶条与料片，所述料片定位在模窝镶条的上端表面位置，所述料片上开设有料片定位孔，所述模窝镶条上开设有镶条定位孔，所述料片定位孔与镶条定位孔相匹配，所述模窝镶条上定位料片的位置一体成型有导向架，所述模窝镶条上一体成型有真空负压腔与定位架，所述料片上一体成型有料片架与真空气路，所述真空气路上端的位置安装有腔体，所述料片架与腔体之间连接有料架，所述导向架上定位有防溢料条。本实用新型所述的一种免料片预热的模窝镶条，采用功率IC料片上料时免预热的设计，不用预热，降低功耗，更为节电，料片在模具内落产顺畅，无溢料，无压伤，维修成本低。

技术领域

本实用新型涉及模窝镶条领域，特别涉及一种免料片预热的模窝镶条。

背景技术

免料片预热的模窝镶条是一种进行功率IC带齿槽模具封装的结构，现有行业此类产品在封装站工作流程为排料片/排胶粒-料片预热-料片/胶粒放入模具-封装-产品出模具-去流道废胶，料片为铜材，模窝镶条为粉末钢，热胀系数不一样，每条料片上有多颗产品，产品之间等步距，在热态175+/-5℃下封装时要保证料片产品步距和模窝镶条上的模窝步距同步，产品引脚侧边及散热片侧边不可溢料，也不能压伤，随着科技的不断发展，人们对于免料片预热的模窝镶条的制造工艺要求也越来越高。

现有的免料片预热的模窝镶条在使用时存在一定的弊端，首先，封装时要保证料片产品步距和模窝镶条上的模窝步距同步，实际生产中经常因材料热胀系数不能100%准确，导致两者不同步，不利于人们的使用，还有，实际生产中经常出现溢料，及压伤，导致产品不良，模具损坏，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种免料片预热的模窝镶条。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种免料片预热的模窝镶条，采用功率IC料片上料时免预热的设计，不用预热，降低功耗，更为节电，料片在模具内落产顺畅，无溢料，无压伤，维修成本低，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种免料片预热的模窝镶条，包括模窝镶条与料片，所述料片定位在模窝镶条的上端表面位置，所述料片上开设有料片定位孔，所述模窝镶条上开设有镶条定位孔，所述料片定位孔与镶条定位孔相匹配，所述模窝镶条上定位料片的位置一体成型有导向架。

优选的，所述模窝镶条上一体成型有真空负压腔与定位架，所述料片上一体成型有料片架与真空气路，所述真空气路上端的位置安装有腔体，所述料片架与腔体之间连接有料架。

优选的，所述导向架上定位有防溢料条，所述导向架与料片之间设置有间隙槽。

优选的，在模具实际温度为175℃情况下，所述料片温度为120℃。

优选的，所述料片与导向架之间卡合定位且设有间隙槽。

优选的，所述模窝镶条与料片之间进行定位组装封装，且模窝镶条上的镶条定位孔与料片上的料片定位孔相匹配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种免料片预热的模窝镶条，具备以下有益效果：该一种免料片预热的模窝镶条，采用功率IC料片上料时免预热的设计，不用预热，降低功耗，更为节电，料片在模具内落产顺畅，无溢料，无压伤，维修成本低，解决排片先后顺序导致的料片预热不一致、预热后的料片产品步距和模窝步距不一致与引脚侧边溢料，压伤的问题，提高模窝镶条的使用寿命，缩短封装时间周期，整个免料片预热的模窝镶条结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种免料片预热的模窝镶条的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种免料片预热的模窝镶条中模窝镶条的结构示意图。