[实用新型]一种三氯异氰脲酸制备用氯化釜

说明书

本实用新型涉及氯化釜的技术领域，特别是涉及一种三氯异氰脲酸制备用氯化釜，其能够对物料同时进行顺、逆时针的往复搅拌作业，代替传统通过桨叶对物料沿着同一方向进行搅拌的操作方式，提高装置的搅拌效果；包括氯化釜本体、转管、固定套A、多组搅拌叶A、转杆、固定套B、多组搅拌叶B和驱动组件，转管上设有两组限位箍，转管转动穿过氯化釜本体的下端面并伸入至氯化釜本体内部，并且氯化釜本体的下壁处于两组限位箍中间，固定套A固定套装在转管的上端，固定套A上均匀分布设有多组桨叶A，转杆上设有轴箍，转杆贯穿并转动安装在转管内部，转杆的下端与转管的下端之间通过驱动组件相互连接，驱动组件安装在氯化釜本体的下端面。

技术领域

本实用新型涉及氯化釜的技术领域，特别是涉及一种三氯异氰脲酸制备用氯化釜。

背景技术

氯化反应釜是一种将三钠盐和氯气在一定压力和温度下反应生成三氯异氰脲酸的辅助装置，现有的氯化釜釜体带降温夹套，出料口设计在上封头水平安装，并且釜内有导流筒，导流筒壁设计为夹层，但是现有氯化釜的搅拌方式主要为桨式搅拌，在氯化釜进行氯化反应作业时，这样的搅拌方式只能够使物料沿着同一时针方向进行转动，从而导致搅拌效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对物料同时进行顺、逆时针的往复搅拌作业，代替传统通过桨叶对物料沿着同一方向进行搅拌的操作方式，提高装置的搅拌效果的一种三氯异氰脲酸制备用氯化釜。

本实用新型的一种三氯异氰脲酸制备用氯化釜，包括氯化釜本体、转管、固定套A、多组桨叶A、多组搅拌叶A、转杆、固定套B、多组桨叶B、多组搅拌叶B和驱动组件，转管上设有两组限位箍，转管转动穿过氯化釜本体的下端面并伸入至氯化釜本体内部，并且氯化釜本体的下壁处于两组限位箍中间，固定套A固定套装在转管的上端，固定套A上均匀分布设有多组桨叶A，多组搅拌叶A分别固定安装在多组桨叶A的上端面，转杆上设有轴箍，转杆贯穿并转动安装在转管内部，转管上端与轴箍滑动接触，固定套B固定套装在转杆的上端，固定套B上均匀分布设有多组桨叶B，多组搅拌叶B分别固定安装在多组桨叶B的上端面，转杆的下端与转管的下端之间通过驱动组件相互连接，驱动组件安装在氯化釜本体的下端面；转管在驱动组件的驱动下进行顺时针转动，并在固定套A的连接作用下，使桨叶A带动搅拌叶A进行顺时针转动，从而能够对氯化釜本体内部的物料进行顺时针搅拌，同时转杆在驱动组件的驱动下进行逆时针转动，经固定套B的连接作用下，使桨叶B带动搅拌叶B进行逆时针转动，从而能够对物料进行逆时针搅拌，进而使装置能够对物料同时进行顺、逆时针的搅拌，代替传统通过桨叶对物料沿着同一方向进行搅拌的作业方式，提高装置的搅拌效果。

优选的，驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定罩、轮轴、第三锥齿轮、保护罩、减速器、电机和联动组件，第一锥齿轮固定安装在转管的下端，第二锥齿轮固定安装在转杆的下部，固定罩固定安装在氯化釜本体的下端面，轮轴贯穿并转动安装在固定罩的左侧壁上，第三锥齿轮与轮轴的右端固定连接，并且第一锥齿轮和第二锥齿轮均与第三锥齿轮相互啮合，保护罩固定安装在氯化釜本体的下端面，固定罩处于保护罩内部，减速器和电机均固定安装在保护罩的下端面，电机输出端与减速器输入端相互连接，并且减速器输入端与转杆下端之间通过联动组件相互连接，联动组件安装在保护罩内部；减速器在电机的驱动下进行工作，经联动组件的配合使用下，使转杆进行逆时针转动，经第二锥齿轮、第三锥齿轮和轮轴的传动连接作用下，使第一锥齿轮带动转管进行顺时针转动，进而能够使装置自动搅拌作业，提高装置的自动化程度。