[实用新型]一种被动式竖向电涡流阻尼隔振支座

说明书

本实用新型提供了一种被动式竖向电涡流阻尼隔振支座，其能起到竖向隔振的目的，并通过电涡流阻尼装置进行耗能，有效避免了传统粘滞阻尼装置存在机械加工复杂、造价高以及阻尼液的泄露等问题。其包括上支座板、下支座板、位于上支座板和下支座板之间的弹簧单元和弹簧支撑块，上支座板中间开设有导向孔，下支座板上连接有磁铁背铁，磁铁背铁对应导向孔的位置设置并且其顶部伸入导向孔，磁铁背铁侧面连接有永磁铁，上支座板底部连接有导体板背铁，导体板背铁朝向永磁铁的一面上连接有导体板。

技术领域

本实用新型涉及隔振装置技术领域，具体为一种被动式竖向电涡流阻尼隔振支座。

背景技术

在高科技生产厂房（FAB）和其配套的中央设施建筑（CUB）中，存在大量会产生振动的管道和动力设备，这些振动都会对精密设备仪器的正常运转所需要的微振动环境产生不利影响，振动以竖向为主。针对竖向振动，最常用的被动隔振技术包括在振源处或者振动传播路径上采用结构隔断装置，如在管道和支撑结构之间，或者动力设备基础位置采用橡胶支座或者钢弹簧进行竖向隔振。

一般的橡胶支座由于材料本身原因其刚度难以做到较小，而且橡胶的弹性模量在动力作用在会放大，因此其隔振频率较大，隔振效果有限，钢弹簧由于其稳定的低隔振频率和高承载力特性而成为优秀的隔振元件。尽管钢弹簧支座可以提供较低的隔振频率，但是钢弹簧本身的阻尼却很小。因此，常规的钢弹簧单元会组合粘滞阻尼装置等，一般为并联，由粘滞阻尼装置来提供附加阻尼增加支座耗能效果，但是粘滞阻尼装置经常存在机械加工复杂、造价高以及阻尼液的泄露等问题。

实用新型内容

针对现有组合粘滞阻尼装置的钢弹簧支座存在阻尼装置过于复杂会增加成本、阻尼液泄露的问题，本实用新型提供了一种被动式竖向电涡流阻尼隔振支座，其能起到竖向隔振的目的，并通过电涡流阻尼装置进行耗能，有效避免了传统粘滞阻尼装置存在机械加工复杂、造价高以及阻尼液的泄露等问题。

其技术方案是这样的：一种被动式竖向电涡流阻尼隔振支座，其包括上支座板、下支座板、位于上支座板和下支座板之间的弹簧单元和弹簧支撑块，所述上支座板中间开设有导向孔，其特征在于：所述下支座板上连接有磁铁背铁，所述磁铁背铁对应所述导向孔的位置设置并且其顶部伸入所述导向孔，所述磁铁背铁侧面连接有永磁铁，所述上支座板底部连接有导体板背铁，所述导体板背铁朝向所述永磁铁的一面上连接有导体板。

其进一步特征在于：

所述磁铁背铁顶部的周围连接有平面滑板，所述导向孔的内壁连接有不锈钢板，所述平面滑板位于所述不锈钢板和所述磁铁背铁之间，所述平面滑板和所述不锈钢板之间具有一定间隙；

所述平面滑板上开设有润滑槽，所述润滑槽内存有润滑剂；

所述导向孔为矩形，所述磁铁背铁呈矩形，所述永磁铁、所述导体板背铁、所述导体板分别位于所述磁铁背铁的四周；

相邻的两个永磁铁的端部极性相反。

采用了这样的结构后，通过弹簧单元来实现竖向隔振，而支座的阻尼耗能功能通过由永磁铁、磁铁背铁、导体板、导体板背铁构成的电涡流阻尼装置来实现，利用导体板在遭受振动时产生上下运动，不断切割由永磁铁形成的磁感线，从而在导体板表面形成电涡流，转化为热能进行耗能，同时形成与运动方向相反的阻尼力，从而产生阻尼耗能的功能，相较于传统粘滞阻尼装置，机械加工简单、造价低以及不会泄露阻尼液。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为图1中A-A向剖视示意图；

图3为图1中B-B向剖视示意图；

图4为永磁铁排列示意图；

图5为电涡流阻尼装置结构示意图。

具体实施方式