[实用新型]一种适配于钢箱梁板单元的高效能双工位焊接结构

说明书

本实用新型涉及钢箱梁焊接设备领域，尤其是涉及一种适配于钢箱梁板单元的高效能双工位焊接结构，包括，安装支架、承载平台、第一焊接部件、第二焊接部件及箱梁承载部件，安装支架的底部置于水平地面上，在安装支架的顶部安装有承载平台，承载平台与安装支架固焊在一起，在承载平台的上部两侧部位安装设置有用于焊接作业的第一焊接部件及第二焊接部件，其在具体操作使用时，本实用新型可替代人工焊接作业方式，实现对钢箱梁板单元的高效焊接作业，提高了对钢箱梁板单元的焊接作业效率。

技术领域

本实用新型涉及钢箱梁焊接设备领域，尤其是涉及一种适配于钢箱梁板单元的高效能双工位焊接结构。

背景技术

钢箱梁指横截面形式为箱型的钢梁结构，当桥梁跨度较大时，箱形钢梁是最好的结构形式，它的闭合薄壁截面抗扭刚度很大，对于弯桥和采用悬臂施工的桥梁尤为有利，顶底板都具有大的面积，能有效地抵抗正负弯矩并满足配筋需要，具有良好的动力特性和小的收缩变形值，钢箱梁板单元一般采用钢板与肋板拼焊而成，由于肋板的架构体积较大，焊接作业量也大，现有的焊接方式为采用人工逐一对钢板与肋板进行焊接作业，焊接作业效率低，焊接工人的劳动强度也大。

实用新型内容

本实用新型的发明设计目的是提供一种适配于钢箱梁板单元的高效能双工位焊接结构，其在具体操作使用时，本实用新型可替代人工焊接作业方式，实现对钢箱梁板单元的高效焊接作业，提高了对钢箱梁板单元的焊接作业效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种适配于钢箱梁板单元的高效能双工位焊接结构，包括，安装支架、承载平台、第一焊接部件、第二焊接部件及箱梁承载部件，所述的安装支架的底部置于水平地面上，在安装支架的顶部安装有承载平台，所述的承载平台与安装支架固焊在一起，在承载平台的上部两侧部位安装设置有用于焊接作业的第一焊接部件及第二焊接部件，所述的第一焊接部件及第二焊接部件二者底部与承载平台固定相连，所述的箱梁承载部件安装在第一焊接部件、第二焊接部件二者之间的承载平台上并与承载平台相连在一起。

所述的第一焊接部件及第二焊接部件二者结构相同，其二者包括，安装支撑部、竖直支撑架、支撑滑轨组件及焊接执行部，所述的安装支撑部的底部安装在承载平台上，在安装支撑部的上部安装设置有竖直支撑架，所述的支撑滑轨组件安装在竖直支撑架的上部内侧部位并与竖直支撑架相连，所述的焊接执行部安装在支撑滑轨组件上并与支撑滑轨组件相连在一起。

所述的支撑滑轨组件包括，安装板、安装滑轨及移动滑块，所述的安装板固定安装在竖直支撑架的上部内侧部位，在安装板上设置有安装滑轨，所述的安装滑轨通过连接螺栓与安装板相连在一起，所述的移动滑块卡合在安装滑轨上并与安装滑轨相阻尼滑动接触。

所述的焊接执行部包括，伸缩气缸、气缸安装架、气缸杆及焊枪头，所述的气缸安装架安装在移动滑块上并与移动滑块相连接，在气缸安装架的顶部安装有伸缩气缸，在伸缩气缸内安装有气缸杆，所述的焊枪头安装在气缸杆上并与气缸杆固定相连。

所述的箱梁承载部件包括，第一导向部、第二导向部、蜗杆升降器及箱梁承载座，所述的蜗杆升降器安装在承载平台上，所述的箱梁承载座安装在蜗杆升降器的升降工作端部位并与蜗杆升降器的升降工作端相连在一起，在蜗杆升降器的两侧布置有第一导向部及第二导向部，所述的第一导向部及第二导向部的顶部通过连接螺栓安装在箱梁承载座的底部部位上。

所述的第一导向部及第二导向部二者为相同的结构组成，其二者包括，导向杆体、导向杆套、杆套安装座，所述的杆套安装座安装在承载平台上并与承载平台固定相连，在杆套安装座上安装有导向杆套，在导向杆套的上下轴向部位加工有导向通孔，所述的导向杆体贯穿于导向杆套上的导向通孔并与导向通孔孔壁相阻尼滑动接触。