[实用新型]一种适配于钢箱梁板单元的高效能双工位焊接结构

权利要求书

1.一种适配于钢箱梁板单元的高效能双工位焊接结构，其特征在于，包括安装支架（1）、承载平台（2）、第一焊接部件（3）、第二焊接部件（4）及箱梁承载部件（5），安装支架（1）的底部置于水平地面上，在安装支架（1）的顶部安装有承载平台（2），所述的承载平台（2）与安装支架（1）固焊在一起，在承载平台（2）的上部两侧部位安装设置有用于焊接作业的第一焊接部件（3）及第二焊接部件（4），第一焊接部件（3）及第二焊接部件（4）二者底部与承载平台（2）固定相连，箱梁承载部件（5）安装在第一焊接部件（3）、第二焊接部件（4）二者之间的承载平台（2）上并与承载平台（2）相连在一起。

2.根据权利要求1所述的一种适配于钢箱梁板单元的高效能双工位焊接结构，其特征在于，所述的第一焊接部件（3）及第二焊接部件（4）二者结构相同，其二者包括，安装支撑部（31）、竖直支撑架（32）、支撑滑轨组件（33）及焊接执行部（34），所述的安装支撑部（31）的底部安装在承载平台（2）上，在安装支撑部（31）的上部安装设置有竖直支撑架（32），支撑滑轨组件（33）安装在竖直支撑架（32）的上部内侧部位，焊接执行部（34）安装在支撑滑轨组件（33）上并与支撑滑轨组件（33）相连在一起。

3.根据权利要求2所述的一种适配于钢箱梁板单元的高效能双工位焊接结构，其特征在于，支撑滑轨组件（33）包括，安装板（331）、安装滑轨（332）及移动滑块（333），安装板（331）固定安装在竖直支撑架（32）的上部内侧部位，在安装板（331）上设置有安装滑轨（332），安装滑轨（332）通过连接螺栓与安装板（331）相连在一起，移动滑块（333）卡合在安装滑轨（332）上并与安装滑轨（332）相阻尼滑动接触。

4.根据权利要求3所述的一种适配于钢箱梁板单元的高效能双工位焊接结构，其特征在于，所述的焊接执行部（34）包括，伸缩气缸（341）、气缸安装架（342）、气缸杆（343）及焊枪头（344），气缸安装架（342）安装在移动滑块（333）上并与移动滑块（333）相连接，在气缸安装架（342）的顶部安装有伸缩气缸（341），在伸缩气缸（341）内安装有气缸杆（343），焊枪头（344）安装在气缸杆（343）上并与气缸杆（343）固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种适配于钢箱梁板单元的高效能双工位焊接结构，其特征在于，所述的箱梁承载部件（5）包括，第一导向部（51）、第二导向部（52）、蜗杆升降器（53）及箱梁承载座（54），蜗杆升降器（53）安装在承载平台（2）上，箱梁承载座（54）安装在蜗杆升降器（53）的升降工作端部位，在蜗杆升降器（53）的两侧布置有第一导向部（51）及第二导向部（52），第一导向部（51）及第二导向部（52）的顶部通过连接螺栓安装在箱梁承载座（54）的底部部位上。

6.根据权利要求5所述的一种适配于钢箱梁板单元的高效能双工位焊接结构，其特征在于，所述的第一导向部（51）及第二导向部（52）二者为相同的结构组成，其二者包括，导向杆体（511）、导向杆套（512）、杆套安装座（513），所述的杆套安装座（513）安装在承载平台（2）上并与承载平台（2）固定相连，在杆套安装座（513）上安装有导向杆套（512），在导向杆套（512）的上下轴向部位加工有导向通孔，所述的导向杆体（511）贯穿于导向杆套（512）上的导向通孔并与导向通孔孔壁相阻尼滑动接触。