[实用新型]一种冷轧带钢切边修复机构

说明书

本实用新型公开的一种冷轧带钢切边修复机构，包括用以输送带钢的输送辊道，所述输送辊道的两侧设置有自调式压料机构，所述压料机构压在带钢的上端面，输送辊道的两侧设置有位置可调的打磨头，所述打磨头与带钢两侧的边缘处接触。本实用新型通过在输送辊道的两侧设置压料机构，可以对输送中的带钢进行压紧定位，可以保证带钢在运输时的稳定性，进而保证修边的效果，提高带钢整体的质量，并且压料机构可以自动调节，可以适应不同厚度带钢的切边修复工作，给修边工作带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及带钢加工设备技术领域，尤其涉及一种冷轧带钢切边修复机构。

背景技术

冷轧带钢在进行生产时，为了不同客户的使用需求，需要对其边缘进行裁切，以满足所需宽度，而裁切后的带钢，其边缘处会出现毛刺等不平整的情况，这时就需要对其切边进行打磨，以保证带钢裁切后的质量，以往在对带钢进行修边时，都是使用输送平台将带钢进行输送，然后在输送平台两侧设置打磨装置对带钢的边缘进行打磨，带钢在输送时，由于缺少固位，经常会出现晃动，从而影响修边的效果，进而影响带钢的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种冷轧带钢切边修复机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种冷轧带钢切边修复机构，包括用以输送带钢的输送辊道，所述输送辊道的两侧设置有自调式压料机构，所述压料机构压在带钢的上端面，输送辊道的两侧设置有位置可调的打磨头，所述打磨头与带钢两侧的边缘处接触；

所述压料机构包括安装在所述输送辊道两侧的安装板，所述安装板在彼此相对的一侧均设置有若干摆动杆，所述摆动杆与所述安装板铰接，同侧摆动杆的上端通过连板串联在一起，摆动杆的上端与所述连板铰接，摆动杆的下端设置有压轮，所述压轮压在带钢的上端面，连板的前端通过弹簧与安装板的前端连接。

进一步，所述安装板前端向上设置有连接头，所述弹簧的一端与所述连接头连接，弹簧的另一端与连板的前端连接。

进一步，所述摆动杆包括竖直设置的连接部以及向前侧倾斜设置的安装部，所述连板与所述连接部的上端铰接，所述压轮安装在所述安装部的下端，连接部与安装部的连接处与所述安装板铰接。

进一步，所述输送辊道的两侧设置有安装立板，所述安装立板的上端在朝向输送辊道的一侧设置有中空的安装架，所述安装板固设在所述安装架彼此相对的一侧，所述打磨头安装在所述安装架内部。

进一步，所述安装立板的外侧设置有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆朝向所述安装架的内部延伸，驱动气缸的活塞杆上设置有安装台，所述安装台的下端设置有控制电机，所述控制电机的驱动端朝下设置且所述打磨头安装在控制电机的驱动端上。

进一步，所述安装台的两侧设置有导向条，安装架的侧壁上设置有滑动缺口，所述导向条插接在所述滑动缺口内。

进一步，所述打磨头包括连接轴，所述连接轴上设置有上磨盘与下磨盘，两磨盘之间设置有间隙，带钢的边缘在所述间隙处通过。

进一步，所述输送辊道的两侧设置有横板，所述安装立板固设在所述横板上。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在输送辊道的两侧设置压料机构，可以对输送中的带钢进行压紧定位，可以保证带钢在运输时的稳定性，进而保证修边的效果，提高带钢整体的质量，并且压料机构可以自动调节，可以适应不同厚度带钢的切边修复工作，给修边工作带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视平面结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型实施例压料机构的平面结构示意图；

图4为本实用新型实施例安装架处的俯视平面示意图。