[实用新型]一种热塑性聚氨酯弹性体生产振动筛面高效分布导流装置

说明书

本实用新型公开了一种热塑性聚氨酯弹性体生产振动筛面高效分布导流装置，包括储液箱、固定架和复合板：所述储液箱的顶部贯通连接有注料软管，且储液箱的顶部固定有机电箱，并且机电箱的内部固定安装有伺服电机，而且伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋搅拌叶。该热塑性聚氨酯弹性体生产振动筛面高效分布导流装置，设置有伺服电机，伺服电机带动螺旋搅拌叶对储液箱内原料进行搅拌，同时复合板进行二次加热操作，加热后的原料保证了熔融状态，并经过不锈钢筛网的滤筛，从通料管和导流嘴中流出，落到振动筛面上，改进后的导流装置设有加热分筛机构，对固颗粒进行处理，不仅可避免导致导流装置出料口堵塞，还可以有利于导流分布均匀。

技术领域

本实用新型涉及热塑性聚氨酯弹性体生产技术领域，具体为一种热塑性聚氨酯弹性体生产振动筛面高效分布导流装置。

背景技术

热塑性聚氨酯弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，A为高分子量的聚酯或聚醚，B为含2～12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是二异氰酸酯。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性，在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。现有的注塑工艺生产时，先需要对热塑性聚氨酯弹性体进行融化，然后利用导流装置熔融状态的热塑性聚氨酯弹性体均铺洒到振动筛表面，然而目前的导流装置依然存在不足，比如申请号为20131085993.X筛网热塑性聚氨酯弹性体生产装置及方法，在使用时存在以下问题：

1、现有的导流装置不设有加热分筛机构，导流过程中热塑性聚氨酯弹性体可能会由于温度降低导致局部出现凝固，若不对固颗粒进行处理，不仅可能导致导流装置出料口堵塞，还会导致导流分布不均，影响后期生产加工；

2、现有的导流装置不设有辅助导向机构，使得装置在随滑行吊架移动时出现晃动，稳定性较差，从而影响到其导流效果，不利于热塑性聚氨酯弹性体均匀导流，给热塑性聚氨酯弹性体的导流带来较多的不便。

针对上述问题，急需在原有导流装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热塑性聚氨酯弹性体生产振动筛面高效分布导流装置，以解决上述背景技术中提出的不设有加热分筛机构，导流过程中热塑性聚氨酯弹性体可能会由于温度降低导致局部出现凝固，若不对固颗粒进行处理，不仅可能导致导流装置出料口堵塞，还会导致导流分布不均，影响后期生产加工，且不设有辅助导向机构，使得装置在随滑行吊架移动时出现晃动，稳定性较差，从而影响到其导流效果，不利于热塑性聚氨酯弹性体均匀导流，给热塑性聚氨酯弹性体的导流带来较多的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性聚氨酯弹性体生产振动筛面高效分布导流装置，包括储液箱、固定架和复合板：

所述储液箱的顶部贯通连接有注料软管，且储液箱的顶部固定有机电箱，并且机电箱的内部固定安装有伺服电机，而且伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋搅拌叶，同时储液箱的左右两侧外壁固定连接有电动滑行吊架；

所述固定架的端部固定连接有导向块，且导向块的内壁活动连接有金属导向杆；

所述复合板的顶部嵌合安装有通料管，且通料管的内壁固定连接有不锈钢筛网，且复合板的底部固定连接有导流嘴。

优选的，所述伺服电机和螺旋搅拌叶构成转动结构，且螺旋搅拌叶的数量为两个，且两个螺旋搅拌叶以储液箱的中垂线为对称轴对称设置在储液箱的内部。

优选的，所述固定架固定安装在储液箱的外壁，且固定架的顶部与底部均固定连接有导向块，且导向块通过固定架贴壁设置在储液箱的外部。

优选的，所导向块和金属导向杆构成滑动结构，且金属导向杆的外壁与导向块的内壁活动连接并贴合，且导向块的形状大小与金属导向杆的形状大小均相互匹配。