[实用新型]防焊缝偏移的传动轴焊机

说明书

本实用新型涉及传动轴焊接设备领域，具体涉及一种防焊缝偏移的传动轴焊机，包括机架，机架上固定连接有固定顶尖和滑动连接有活动顶尖，固定顶尖和活动顶尖相对设置；活动顶尖上固定连接有连接架，连接架上安装有光电开关；机架上滑动连接有活动焊枪，活动焊枪上安装有移动板，移动板和光电开关相对，移动板上设有用于使光电开关上的光信号通过的通光孔。本方案实现了在传动轴上的拼接部位中心与焊枪的错开量较大的情况下无法对传动轴的拼接部位进行焊接，提高了传动轴的焊接质量，避免了因焊缝偏移量过大造成的焊缝强度降低甚至使用中焊缝断裂等问题。

技术领域

本实用新型涉及传动轴焊接设备领域，具体涉及一种防焊缝偏移的传动轴焊机。

背景技术

传动轴是由多段焊接而成，传动轴焊接需要在传动轴焊机上完成，焊机上设有焊枪，将传动轴组装好之后放置在焊机上，启动焊枪，焊枪对传动轴上的拼接部位进行焊接。由于传动轴在装配时，会存在一定长度方向上的装配误差和零件累积误差，因此传动轴装配完毕之后，每根传动轴上的拼接部位的位置并不是相同的，或多或少均会有一定量的偏差，传动轴装上焊机后，这个偏差就会造成传动轴拼接部位中心与上一件已调好的焊枪位置会错开，而拼接部位的偏移不容易被肉眼发现。只要传动轴上的拼接部位中心与焊枪的错开量在允许的范围内就不会影响传动轴拼接部位的焊接质量。若传动轴上拼接的部位偏移量较大，此时传动轴上的拼接部位中心与焊枪的错开量较大，传动轴上的拼接部位中心与焊枪的错开量超出了允许的范围，焊枪焊接时，焊枪不会对传动轴的拼接部位进行精准的焊接，从而影响了传动轴最终的焊接质量，会出现焊缝强度降低甚至使用中焊缝断裂等问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供防焊缝偏移的传动轴焊机，以实现在传动轴上的拼接部位中心与焊枪的错开量较大的情况下焊枪无法对传动轴的拼接部位进行焊接，提高传动轴的焊接质量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：防焊缝偏移的传动轴焊机，包括机架，机架上固定连接有固定顶尖和滑动连接有活动顶尖，固定顶尖和活动顶尖相对设置；活动顶尖上固定连接有连接架，连接架上安装有光电开关；机架上滑动连接有活动焊枪，活动焊枪上安装有移动板，移动板和光电开关相对，移动板上设有用于使光电开关上的光信号通过的通光孔，光电开关上连接有用于控制活动焊枪是否通电的继电器。

本方案的原理及优点是：传动轴的两端被固定顶尖和活动顶尖进行顶紧限位，活动顶尖能够在机架上移动，传动轴在装配过程中，由于装配误差的存在使得每根传动轴的拼接部位的中心的位置不同，同时也使得每个传动轴的长度也不同。当传动轴的拼接部位的中心的位置偏移量超出允许的范围内时，传动轴的长度变化比较大，此时活动顶尖顶在传动轴的端部，活动顶尖的移动量也比较大，活动顶尖通过连接架带动光电开关的移动量比较大，光电开关的移动量超出了通光孔的宽度范围，光电开关发出的光线不会通过通光孔，光线被移动板阻挡，此时光电开关不会控制继电器动作，活动焊枪所在的电路处于断开状态，焊机不会工作，工作人员能够知晓活动焊枪与传动轴的拼接部位的中心错开量较大，避免了传动轴上的拼接部位中心与活动焊枪的错开量较大的情况下活动焊枪仍对传动轴的拼接部位进行焊接。然后人工调节活动焊枪的位置，将活动焊枪调整到合适位置后，光电开关发出的光线能够通过通光孔，光电开关控制继电器动作，使活动焊枪所在的电路闭合，活动焊枪能够对传动轴上的拼接部位进行焊接。由此通过本方案，只有在传动轴上的拼接部位中心与活动焊枪的错开量在允许的范围内，活动焊枪才会工作进行焊接，否则活动焊枪不会工作进行焊接，从而提高了传动轴的焊接质量。

优选的，作为一种改进，光电开关为U形，光电开关的一侧设有光发射器，光电开关的另一侧设有光接收器，光发射器和光接受器相对；移动板从光电开关上的U形口中穿过。光电开关设置为U形，移动板能够从光电开关上的U形口中穿过。光发射器发出光信号，光信号通过移动板上的通光孔而被光接收器接受，此时光电开关处于闭合的状态；当光电开关移动一定距离之后，通光孔与光发射器错开，光发射器发出的光线被移动板挡住，光线不会通过通光孔，光接收器不会接收到光信号，此时光电开关处于断开的状态。