[实用新型]一种锂电池拘束夹板内悬挂硅胶用替换装置

说明书

本实用新型提供了一种锂电池拘束夹板内悬挂硅胶用替换装置，包括拘束夹板，所述拘束夹板的右端中部固定安装有电机，所述电机的内侧设置有挡板，所述拘束夹板的内部一端左右对称设置有传动轴，该种锂电池拘束夹板内悬挂硅胶用替换装置通过设置拘束夹板和电机，使得电机驱动传动轴进行转动，传动轴再利用第一齿轮带动第二齿轮和转杆进行转动，再通过第二齿轮带动第三齿轮和导向轴进行转动，使得导向轴的活动板能够在导向轴上进行滑动，再通过导向机构的设置，使得导向机构能够将夹紧层板与转杆进行连接，从而使得夹紧层板能够在活动板的作用下，来达到对电芯进行拘束化成的目的。

技术领域

本实用新型涉及锂电池相关设备技术领域，具体为一种锂电池拘束夹板内悬挂硅胶用替换装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池主要有锂金属电池和锂离子电池两种。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，电芯是指单个含有正、负极的电化学电芯，区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用。锂离子二次充电电池是由电芯和保护电路板相结合而成。充电电池去除保护电路板就是电芯了。他是充电电池中的蓄电部分。电芯的质量直接决定了充电电池的质量，锂离子软包动力电芯在化成时，容易出现鼓包现象，从而会对电芯的使用产生负面影响，现有技术中使用拘束化成方式进行锂离子软包动力电芯化成工艺，并使用硅胶来对电芯进行缓冲，但传统的硅胶设置方式是直接将硅胶贴附于夹紧层板上，但在实际使用时，硅胶长时间受热易出现脱胶、鼓泡变形等现象，从而会影响电芯外观品质，则采用粘接的安装方式也不便于对硅胶进行替换，为了解决上述问题，我们提出了一种锂电池拘束夹板内悬挂硅胶用替换装置。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种锂电池仓储存货异常排查装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池拘束夹板内悬挂硅胶用替换装置，包括拘束夹板，所述拘束夹板的右端中部固定安装有电机，所述电机的内侧设置有挡板，所述拘束夹板的内部一端左右对称设置有传动轴，所述传动轴上套接有第一齿轮，所述拘束夹板的内部左右对称设置有转杆，所述转杆的一端套接有第二齿轮，所述拘束夹板的内部左右对称设置有导向轴，所述导向轴的一端套接有第三齿轮，所述导向轴的左端套接有固定板，所述导向轴的右端套接有活动板，所述拘束夹板的内部上下对称设置有导向机构，所述导向机构之间固定安装有夹紧层板，所述夹紧层板的上端设置有第一限位杆，所述夹紧层板的侧边板面上设置有第二限位杆，所述夹紧层板上悬挂有U型硅胶，所述U型硅胶上设置有与所述第一限位杆相匹配的第一安装孔和与所述第二限位杆相匹配的第二安装孔。

优选的，所述第一齿轮与所述第二齿轮设置为相互啮合。

优选的，所述导向轴设置于所述转杆的外侧，且与所述转杆处于同一平线上。

优选的，所述第二齿轮与所述第三齿轮设置为相互啮合。

优选的，所述导向机构的一端套接于所述转杆上。

优选的，所述第二限位杆在所述夹紧层板的左右两侧对称设置有不少于6个。

优选的，所述夹紧层板的上端设置有多个所述第一限位杆，多个所述第一限位杆均匀间隔布置。

优选的，所述第一限位杆和所述第二限位杆的端部均沿径向凸出设置有限位板。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：