[实用新型]晶硅电池组件

说明书

本实用新型公开的一种晶硅电池组件，其包括电池片层，所述电池片层包括至少一个电池串，所述电池串包括多个相互串接的电池片单元，每个所述电池片单元由相互并联的n个切片电池片组成，所述切片电池片由整片太阳能电池片裁切n份形成。本实用新型的晶硅电池组件可有效降低短路电流和串联电阻而能够减少热损耗，同时降低程裂片与隐裂带来的风险。

技术领域

本实用新型涉及电池组件技术领域，具体涉及一种晶硅电池组件。

背景技术

随着晶硅电池的尺寸面积不断增长，单片电池及单片组件功率不断增加，整片型与半片型组件无法满足剧烈增加的功率，伴随高效电池的快速发展，电池Is(短路电流)不断提高，为了降低Rs(串联电阻)，切片焊接已是趋势之举。然而，目前的切片焊接方案中，电池串的各个切片电池片采用焊带依次串接，即相邻两个切片电池片通过一个或一组焊带串接，该焊带的一端和一切片电池片的正面焊接，另一端和另一切片电池片的背面焊接，从而实现串焊；也就是说，任意两个相邻的切片电池片之间都要预留供焊带穿过的空间，这无疑会造成尺寸增大，而且焊带自切片电池片之间穿过会提高串焊过程中的电池片隐裂的风险。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种晶硅电池组件，可有效降低短路电流和串联电阻而能够减少热损耗，同时降低程裂片与隐裂带来的风险。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种晶硅电池组件，包括电池片层，所述电池片层包括至少一个电池串，所述电池串包括多个相互串接的电池片单元，每个所述电池片单元由相互并联的n个切片电池片组成，所述切片电池片由整片太阳能电池片裁切n份形成。

优选地，所述电池串还包括焊带，所述焊带具有受光面部和背光面部，所述受光面部和一个所述电池片单元的n个切片电池片的正面依次连接，所述背光面部和另一个所述电池片单元的n个切片电池片的背面依次连接，以将所述电池片单元的n个切片电池片并联并将相邻两个所述电池片单元串联。焊带在每个电池片单元的各切片电池片的同一个面上连接，有效降低制程裂片与隐裂带来的风险，进一步降低组件成本及良率提升。

优选地，所述焊带的长度方向垂直于所述切片电池片的主栅。

更优选地，所述焊带的受光面部依次和同一所述电池片单元的每个切片电池片的主栅接触导通。

优选地，同一个所述电池片单元的相邻两个所述切片电池片之间形成有第一间隙，相邻两个所述电池片单元之间形成有第二间隙，所述第一间隙的宽度小于所述第二间隙的宽度。由于同一电池片单元内的切片电池片之间不需预留供焊带穿入(如自正面穿到背面，或自背面穿到正面)的空间，因而可以采用较小的第一间隙；进而，采用微小的第一间隙和常规的第二间隙的组合，即采用混合间距(微间距+常规间距)有效减少片间距带来的组件尺寸增大的问题。

更优选地，所述第一间隙的宽度小于等于0.5mm，所述第二间隙的宽度大于0.5mm。

优选地，每个所述电池片单元的宽度与整片太阳能电池片的宽度的差值小于等于(n-1)×0.5mm，长度等于整片太阳能电池片的长度。

更优选地，n等于三，每个所述电池片单元的三个所述切片电池片沿其短边方向依次排列。

优选地，所述电池片层包括多个电池串，多个所述电池串通过汇流条相互串接。

优选地，所述晶硅电池组件还包括反向并联于所述电池串两侧的旁路二极管。

可选地，所述整片太阳能电池片为158mm、166mm、182mm或210mm的标准太阳能电池片。

本实用新型采用以上方案，相比现有技术具有如下优点：