[实用新型]一种用于采棉机高稳定性棉模成型舱限位装置

说明书

本实用新型公开了一种用于采棉机高稳定性棉模成型舱限位装置，涉及采棉机结构领域，本实用新型包括减震机构，包括支撑板、支撑架以及顶板，若干支撑架均焊接于顶板底部；第一限位机构，包括设置在顶板上的底部滑管和安装在底部滑管内的限位组件；第二限位机构，包括顶部滑管、第二夹持杆以及驱动第二夹持杆的驱动组件。本实用新型一种用于采棉机高稳定性棉模成型舱限位装置，太阳能板吸收太阳能，第一气缸收缩使底部滑杆在底部滑管内滑动，第二气缸牵引顶部滑杆在顶部滑管内滑动，对棉模成型舱进行夹持，在受到震动时，支撑板上行在第一连杆以及第二连杆的作用下压缩减震弹簧，同时液压伸缩柱收缩，减少棉模成型舱的震动，保证成品的完整。

技术领域

本实用新型涉及采棉机结构领域，特别涉及一种用于采棉机高稳定性棉模成型舱限位装置。

背景技术

目前，新疆棉花基地主要有人工采摘和机器采摘，其中机器采摘是利用采棉机完成，在采棉机工作过程中，1台5行采棉机日工效10hm2以上，相当于700多人一天的工作量，而6行机日工效13.33hm2，因此使用机械采摘能够提高棉花的采摘效率还能够提高棉农的收益。在新疆尤其是每年均需要投入大量的人力物力，劳动强度大，工作效率低，严重影响和制约了棉花产业的经济发展。

棉花在棉模成型会进入棉模成型舱，由于采棉机工作时会产生较大的震动，造成不同程度的成型后的棉模损坏，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于采棉机高稳定性棉模成型舱限位装置，克服了现有技术的不足，通过减震组件减少彩棉机工作时对棉模成型舱造成的震动，具有具有减震效果好、方便调整、实用性高的特点。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种用于采棉机高稳定性棉模成型舱限位装置，包括

减震机构，包括支撑板、支撑架以及顶板，若干所述支撑架均焊接于顶板底部，若干所述支撑板以及若干支撑架之间均安装有减震组件；

第一限位机构，包括设置在顶板上的底部滑管和安装在底部滑管内的限位组件；

第二限位机构，包括顶部滑管、第二夹持杆以及驱动第二夹持杆的驱动组件，两个所述顶部滑管分别安装于两个底部滑管顶部。

进一步地，所述减震组件包括第一连杆、第二连杆以及减震弹簧，所述第一连杆顶部与支撑架底部焊接，所述第一连杆以及第二连杆一侧均与支撑板一侧活动连接，所述减震弹簧上下两端分别与顶板底部以及第一连杆顶部连接。

进一步地，所述减震机构还包括安装板以及液压伸缩柱，所述第一连杆以及第二连杆一侧均与安装板一侧活动连接，两个所述安装板之间采用连杆连接，若干所述液压伸缩柱两端分别与若干支撑架一侧以及若干第一连杆顶部一侧连接。

进一步地，所述限位组件包括第一气缸、第一连接杆、底部滑杆以及第一夹持杆，两个所述第一气缸均设置于两个底部滑管之间且输出端相反设置，所述第一气缸输出端通过第一连接杆与底部滑杆连接，所述第一夹持杆设置于底部滑杆顶部，所述底部滑杆与底部滑管活动连接，所述底部滑杆顶部一侧焊接有加强板。

进一步地，所述第二限位机构还包括顶部滑杆，若干所述第二夹持杆分别固定于若干顶部滑杆顶部，若干所述顶部滑杆分别与若干顶部滑管活动连接。

进一步地，所述驱动组件包括第二气缸、从动轮齿杆以及从动齿轮，两个所述第二气缸输出端以及尾部两端分别通过连杆固定于两个顶部滑杆一侧，所述从动齿轮设置于顶部滑管一侧，两个所述从动轮齿杆分别安装于两个顶部滑杆顶部且均与从动齿轮啮合。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型通过减震组件减少彩棉机工作时对棉模成型舱造成的震动，保护产品，提高产品质量。