[实用新型]一种微型防尘金属轴承

说明书

本实用新型公开了一种微型防尘金属轴承，涉及轴承组件技术领域，包括：轴承外圈、轴承内圈和多个滚珠主体，所述轴承内圈转动设置在轴承外圈内，多个所述滚珠主体均匀分布在轴承外圈和轴承内圈之间，且所述滚珠主体滚动连接在轴承外圈和轴承内圈之间，所述轴承外圈的前后两侧均活动设置有防尘板，所述轴承外圈和轴承内圈之间设置有拆装定位机构，所述拆装定位机构包括多个滑件、多个定位头。本实用新型中，通过拆装定位机构、散热孔和降噪板的配合，解决了现有的轴承因大多防尘结构不易拆装，导致不易更换和维护内部滚珠的问题，实现了稳定安装防尘板和快速拆卸防尘板的效果，同时该轴承具有高散热性和降噪功能。

技术领域

本实用新型涉及轴承组件技术领域，尤其涉及一种微型防尘金属轴承。

背景技术

轴承是当今机械设备中起支撑旋转体、降低运动过程摩擦系数、保证回转精度的一种重要零部件，微型轴承主要应用在诸如微型电机、硬盘马达、激光雕刻等高转速低噪音的领域。灰尘、碎屑的污染是导致微型轴承失效的重要原因之一，为了保证微型轴承的使用可靠性，通常在微型轴承的两侧加装防尘盖。

传统的防尘盖主要为卷边结构，通常采用冲压的方式利用模具将防尘盖的圆弧卷边挤压至轴承的防尘槽内完成防尘盖的装配。由于轴承防尘槽的槽型精度问题，冲压力的大小、模具的磨损程度、卷边圆弧精度等因素常常造成装配合格率不高，尤其对单一外径变形量项目的影响最为显著，并且防尘盖在冲压后容易出现凹陷或凸起现象，对产品的合格率有很大影响。因此，希望对现有的微型轴承的防尘结构进行改进，以提高产品的合格率和生产效率。

现有专利(公开号：CN212657134U)公开了一种微型轴承的防尘结构，可以通过防尘盖采用翻边结构替代传统的卷边结构，取消了装配防尘盖时的冲压过程，避免了冲压过程对轴承的尺寸精度和防尘盖的外形的影响，不仅提高了轴承的产品合格率，而且减少了装配流程，提高了轴承的生产效率；通过防尘槽斜角与倾斜的防尘盖翻边末端配合实现防尘盖的固定，翻边底面与防尘槽的底面采用面接触的方式提高接触稳定性，依靠翻边末端在变形后与防尘槽的斜面点接触实现防尘盖的轴向和径向限位，避免防尘盖窜动或脱落。

但是上述设计的一种微型轴承的防尘结构在实际应用中还存在一些缺点：如上述设计的微型轴承其上的防尘盖无法从轴承上拆卸，由于轴承可能需要长期且长时间进行工作，而轴承长时间工作会产生较多的热量，进而轴承内设置的滚珠可能会因磨损和高温状态而耗尽使用寿命，若无法对防尘盖进行拆卸，则不便于更换或维护内部滚珠，实用性较差，现有少数可拆卸防尘式轴承虽然解决了上述所出现的问题，但是现有轴承大多未设置散热结构和降噪结构，由上述可知，轴承在使用时会产生大量的热量，这些热量若无法进行排出，则会严重影响轴承的使用寿命，且轴承在使用时可能会因摩擦而发出噪音，噪音会影响周边人员的心情状态，为此，我们设计了一种微型防尘金属轴承用来解决上述所出现的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种微型防尘金属轴承，解决了现有的轴承因大多防尘结构不易拆装，导致不易更换和维护内部滚珠的问题，同时解决了现有轴承不具备散热降噪的功能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种微型防尘金属轴承，包括：轴承外圈、轴承内圈和多个滚珠主体，所述轴承内圈转动设置在轴承外圈内，多个所述滚珠主体均匀分布在轴承外圈和轴承内圈之间，且所述滚珠主体滚动连接在轴承外圈和轴承内圈之间，所述轴承外圈的前后两侧均活动设置有防尘板，所述轴承外圈和轴承内圈之间设置有拆装定位机构。