[实用新型]一种具有沉流式滤筒除尘器

说明书

本实用新型公开了滤筒除尘器技术领域的一种具有沉流式滤筒除尘器，包括除尘器本体、第一伺服电机、第一风箱、第二风箱和控制面板，所述第一伺服电机固定连接在所述除尘器本体的右侧壁上侧中间，所述第一风箱镶嵌在所述除尘器本体的右侧壁上侧中间，所述第二风箱镶嵌在所述除尘器本体的左侧壁上侧中间，所述控制面板镶嵌在所述除尘器本体的右侧壁中间，该具有沉流式滤筒除尘器，通过第一伺服电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动支撑块、移动板和橡胶块左右移动，橡胶块对过滤筒碰撞，第二伺服电机和第三伺服电机带动第一扇叶和第二扇叶旋转，将过滤筒表面的灰尘震落并吹到U形集尘箱内，提高了过滤筒的使用效率，降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及滤筒除尘器技术领域，具体为一种具有沉流式滤筒除尘器。

背景技术

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式，滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。

现有的沉流式滤筒除尘器，在长时间使用后，过滤筒的表面容易残留粉尘，降低了过滤筒的使用效率，需要人工对过滤筒进行更换或者进行清理，增加了工作人员的劳动强度，为此我们提出了一种具有沉流式滤筒除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有沉流式滤筒除尘器，以解决上述背景技术中提出了过滤筒的表面容易残留粉尘，需要人工对过滤筒进行更换或者进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有沉流式滤筒除尘器，包括除尘器本体、第一伺服电机、第一风箱、第二风箱和控制面板，所述第一伺服电机固定连接在所述除尘器本体的右侧壁上侧中间，所述第一风箱镶嵌在所述除尘器本体的右侧壁上侧中间，所述第一风箱位于所述第一伺服电机的下侧，所述第二风箱镶嵌在所述除尘器本体的左侧壁上侧中间，所述控制面板镶嵌在所述除尘器本体的右侧壁中间，所述除尘器本体的顶部中间固定连接有滑台，所述滑台的内腔滑动连接有滑块，所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁中间螺纹连接有支撑块，所述支撑块的顶部与所述滑块的底部固定连接，所述支撑块的底部固定连接有移动板，所述移动板的左右侧壁固定连接有橡胶块，且所述橡胶块自上至下依次排列，所述第一风箱的内腔右侧壁中间固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一扇叶，所述第二风箱的内腔左侧壁中间固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有第二扇叶，所述第一风箱的左右侧壁上下两侧和所述第二风箱的左右侧壁上下两侧均开有透气孔。

优选的，所述除尘器本体的顶部右后侧固定连接有气泵，所述气泵的输入端插接有连接管，且所述连接管贯穿所述除尘器本体的顶部右后侧，并延伸至其内腔。

优选的，所述除尘器本体的前后侧壁左右两侧之间固定连接有过滤筒，且所述过滤筒自上至下依次排列，所述除尘器本体的左右侧壁中间插接有进气管。

优选的，所述除尘器本体的底部四角固定连接有支撑腿，所述除尘器本体的底部中间镶嵌有U形集尘箱，所述U形集尘箱的内侧壁下侧之间固定连接有电磁阀。

优选的，所述螺纹杆贯穿所述除尘器本体的右侧壁上侧中间，并转动连接在所述除尘器本体的内腔左侧壁上侧中间。

优选的，所述控制面板与气泵、电磁阀、第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有沉流式滤筒除尘器，通过第一伺服电机带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆带动支撑块进行移动，支撑块带动移动板进行左右移动，移动板带动橡胶块进行移动，通过橡胶块对过滤筒的碰撞，配合第二伺服电机和第三伺服电机带动第一扇叶和第二扇叶旋转，将过滤筒表面的灰尘震落并吹到U形集尘箱内，提高了过滤筒的使用效率，降低了工作人员的劳动强度。