[实用新型]一种光学玻璃用制作用切削加工装置

说明书

本实用新型属于光学玻璃加工装置领域，公开了一种光学玻璃用制作用切削加工装置，用于解决现有技术中存在的光学玻璃在人工进行切割耗费的人力较高，效率低，废品率高，工作强度大，不安全的问题。其包括工作台、工作台的顶部通过支柱固定有顶板，顶板的顶部固定有倒置的液压缸，所述液压缸输出端固定有位于顶板下方的电动转盘，电动转盘的底部两端均固定有安装板，两个所述安装板之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆两端的螺纹反向设置，螺纹杆的一端套设有与其螺纹连接的活动板一，活动板一的底部安装有切削头。本实用新型适用于不同尺寸的圆形光学玻璃进行切割，大大降低了人工投入，切削效率高，废品率低，使用安全。

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃加工装置技术领域，尤其涉及一种光学玻璃用制作用切削加工装置。

背景技术

光学玻璃是指能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。

在工厂大规模生产完光学玻璃以后需要对玻璃进行切削，市场上一般都是采用人工进行切削，人工进行切削耗费的人力较高，效率低，废品率高，工作强度大，不安全，且人工对玻璃进行切割具有一定的安全隐患。

因此，有必要设计一种光学玻璃用制作用切削加工装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决，现有技术中存在的光学玻璃在人工进行切割耗费的人力较高，效率低，废品率高，工作强度大，不安全的问题，而提出的一种光学玻璃用制作用切削加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光学玻璃用制作用切削加工装置，包括工作台、工作台的顶部通过支柱固定有顶板，顶板的顶部固定有倒置的液压缸，所述液压缸输出端固定有位于顶板下方的电动转盘，电动转盘的底部两端均固定有安装板，两个所述安装板之间转动连接有螺纹杆，安装板的侧壁安装有驱动螺纹杆转动的驱动机构，螺纹杆两端的螺纹反向设置，螺纹杆的一端套设有与其螺纹连接的活动板一，活动板一的底部安装有切削头，螺纹杆的另一端套设有与其螺纹连接的活动板二，活动板二的侧壁转动连接有打磨头；打磨头的下方设有光学玻璃，光学玻璃的下方设有竖直向上设置的破碎头。

优选的，所述电动转盘的底部设有燕尾槽，活动板一的顶部固定有滑动连接于燕尾槽内的滑块，两个所述安装板之间固定有位于螺纹杆一侧的侧板，侧板上设有刻度线，刻度线显示活动板一和切削头行程，即显示切削光学玻璃的尺寸。

优选的，所述驱动机构为减速机、正反转电机中的一种，驱动机构使活动板一底部的切削头和活动板二上的打磨头同步靠近或远离，切削头完成削切，破碎头将废料分离，打磨头转动至工位再对光学玻璃边缘处进行打磨。

优选的，所述工作台顶部中心处贯穿有与其转动连接的转动筒，转动筒的顶部贯穿有与其固定连接的电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定有固定吸附光学玻璃的电动吸盘，转动筒安装于滑动升降底座上，转动筒侧壁顶部通过横杆固定有水平设置的环形板，破碎头通过水平设置的滑动板和竖直设置的电动推杆在横杆水平方向上移动，转动筒内设有蓄电池提供动力源。

优选的，所述驱动机构包括固定于安装板外壁顶部的横板，横板一端通过转动杆转动连接有竖直设置的转动板，转动板靠近安装板的侧壁底部固定有限位块，安装板靠近限位块的侧壁上转动连转动盘，转动盘的侧壁上设有环形设置的凸齿，限位块与凸齿啮合。

优选的，所述转动板的侧壁中部通过拉簧与安装板连接，螺纹杆的一顿贯穿安装板并固定于转动盘的侧壁中部，拉簧使限位块和凸齿紧靠，也便于螺纹杆限位。

本实用新型的有益效果为：