[实用新型]一种厚壁钢管折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种厚壁钢管折弯装置，包括工作台、折弯轮和两个折弯杆，所述折弯轮和折弯杆均设在工作台顶部，且所述折弯轮设在两个折弯杆之间前侧，所述工作台顶端开设有两个弧形开口，所述折弯轮设在两个弧形开口之间，所述折弯杆贯穿弧形开口，所述折弯杆外端套设有防脱落机构，且所述防脱落机构设在工作台顶部，通过防脱落机构可对折弯处理的钢管起到防脱落的保护作用，有效避免因钢管折弯时产生的回弹力而发生钢管脱落弹出的危险，且第一电磁铁和第二电磁铁可快速解除防脱落机构对钢管的限制，整体安全系数较高，防护性好，使用非常方便。

技术领域

本实用新型涉及钢管折弯技术领域，尤其涉及一种厚壁钢管折弯装置。

背景技术

厚壁钢管，把钢管外径和壁厚之比小于20的钢管称为厚壁钢管。主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等，根据所使用的领域不同，厚壁钢管需要选择对应口径的型号，在使用厚壁钢管时需要根据实际情况对厚壁钢管进行一定程度上的折弯处理。

经检索，中国专利号CN212664598U公开了一种用于加工U型管换热器内U型管的钢管折弯装置，其包括机架以及固设在机架上的操作平台，还包括设置在操作平台上的中心轮、两个设置在中心轮一侧其与其间隔设置的压轮、转动连接在操作平台上的主套筒以及转动连接在主套筒内的中心轴；所述中心轮套设在中心轴上与其转动连接，所述压轮上固设有连接杆，其中一个所述连接杆固设在主套筒上、另一个所述连接杆固设在中心轴上，且所述机架上还设置有带动中心轴和主套筒同步且反转的驱动机构；

通过观察该公开文件，发现现有技术中在对钢管折弯时并没有任何的保护及防钢管脱落的措施，因钢管折弯时具有较大的回弹力，导致在折弯钢管时钢管有脱落弹出的危险，整体安全系数较低，防护性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种厚壁钢管折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种厚壁钢管折弯装置，包括工作台、折弯轮和两个折弯杆，所述折弯轮和折弯杆均设在工作台顶部，且所述折弯轮设在两个折弯杆之间前侧，所述工作台顶端开设有两个弧形开口，所述折弯轮设在两个弧形开口之间，所述折弯杆贯穿弧形开口，所述折弯杆外端套设有防脱落机构，且所述防脱落机构设在工作台顶部。

进一步地，所述防脱落机构包括第一防脱板，所述第一防脱板套设在折弯杆外端，且所述折弯杆与第一防脱板滑动连接，所述第一防脱板底端固定设有第二防脱板，所述第二防脱板设在折弯杆前侧，所述折弯杆顶端固定设有第一挡板，所述折弯杆外端套设有弹簧，所述弹簧设在第一防脱板顶部，且所述弹簧两端分别与第一挡板底端和第一防脱板顶端固定连接。

进一步地，所述第一挡板底端固定设有第一电磁铁，所述第一防脱板顶端固定设有第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁均设在折弯杆后侧，且所述第一电磁铁和第二电磁铁磁性相反。

进一步地，所述折弯杆后侧开设有滑槽，所述第一防脱板被折弯杆贯穿处内壁上固定设有滑块，所述滑块设在滑槽内部。

进一步地，所述工作台顶端贯穿设有安装杆，且所述工作台与安装杆固定连接，所述折弯轮套设在安装杆外端，所述安装杆外端加工有螺纹，所述安装杆外端套设有螺母，所述螺母设在折弯轮顶部，且所述安装杆与螺母通过螺纹连接。

进一步地，所述安装杆外端套设有两个连接板，所述连接板设在工作台底部，所述折弯杆底端与连接板顶端固定连接，所述连接板顶端固定设有把手，所述把手设在工作台外侧，所述安装杆底端固定设有第二挡板，所述工作台底端固定设有多个支撑腿，两个所述连接板分别设在相邻两个支撑腿之间。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：