[实用新型]一种化学氧化共沉淀法反应罐

说明书

本实用新型公开了一种化学氧化共沉淀法反应罐，它包括不锈钢反应罐体、加热恒温结构、高效搅拌系统等部件。罐体材质采用进口316L不锈钢制作，内壁采用电解镜面抛光，外壁采用304全焊接保温结构，外表面采用镜面处理。罐体顶部采用密封形式。在侧壁设置pH取样口，实时检测罐内pH值变化。反应罐内外壁之间设有夹套内可通入蒸汽使物料处于最佳反应温度下。在罐体搅拌体统内设置椭圆底双螺带搅拌桨叶，使物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴汇合，形式上下对流循环。

技术领域

本实用新型涉及危废资源化环保生产设备，特别涉及一种环保行业利用金属制品加工行业预处理酸洗废液资源化再利用生产四氧化三铁的化学氧化共沉淀法反应罐，主要用于优化预处理混合液生产四氧化三铁的反应条件和生产工艺连贯性。具体来说是：一种化学氧化共沉淀法反应罐。

背景技术

在利用金属制品加工行业预处理酸洗废液资源化再利用生产四氧化三铁的过程中，预处理混合液需经化学氧化共沉淀反应，反应需要保证搅拌效率、控制pH值、保持恒温等反应条件，经若干小时沉淀出四氧化三铁。但反应过程中反应条件较多且苛责，直接影响产物纯度高低、磁性强弱、粒径大小。

发明内容

本实用新型的目的为设计一种化学氧化共沉淀法反应罐，以改善在利用金属制品加工行业预处理酸洗废液资源化再利用生产四氧化三铁过程中反应条件波动的情况。

为实现上述目的，本实用新型公开如下技术内容：

一种化学氧化共沉淀法反应罐，其特征在于它包括：反应罐体、加热恒温结构、高效搅拌系统；其中

所述的反应罐体7顶部设置预处理混合液进液口15、液位计接口17、备用口24、压力表接口18、搅拌传动装置接口2、洗罐器接口23、第二温度传感器接口16、视镜3、放空口22、人孔4、进液口19、疏水通气阀接口21、安全阀接口20；反应罐体7侧壁设置pH取样口11、第一温度传感器接口12、蒸汽介质进口5、耳座10；反应罐体7的罐底设置蒸汽介质出口14、卸料口13；

所述的加热恒温结构：反应罐体7内外壁之间设保温夹套罐体9内有反应罐体7与夹套8构成的加热恒温结构；

所述的高效搅拌系统：包括搅拌传动装置1、搅拌传动装置接口2，搅拌传动装置1设置在搅拌传动装置接口2中，通过机架与罐体连接，反应罐体内置椭圆底双螺带搅拌桨叶6。

本实用新型所述罐体材质采用进口 316L不锈钢材料，内壁采用电解镜面抛光，外壁采用 304 全焊接保温结构，外表面采用镜面处理，罐体顶部采用密封形式。

本实用新型更加详细的描述如下：

一种化学氧化共沉淀法反应罐，包括反应罐体、加热恒温结构、高效搅拌系统。所述的反应罐体考虑到预处理液的强腐蚀性和罐体结构强度，采用进口 316L制作，底部采用椭圆底形式，顶部采用密封形式，内壁采用电解镜面抛光，外壁采用 304 全焊接保温结构，外表面采用镜面处理，通过反应罐体侧壁的耳座结构安装并固定在指定位置。反应罐体顶部设置预处理混合液进液口、液位计接口、备用口、压力表接口、搅拌传动装置接口、洗罐器接口、第二温度传感器接口、视镜、放空口、人孔、进液口、疏水通气阀接口、安全阀接口各一个；侧壁设置pH取样口、第一温度传感器接口、蒸汽介质进口各一个；罐底设置卸料口、蒸汽介质出口各一个。所述的加热恒温结构在反应罐内外壁之间设有夹套，内可通入蒸汽使物料处于最佳反应温度下。所述高效搅拌系统采用变频电机通过减速机带动椭圆底双螺带搅拌桨叶旋转，使物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴汇合，形式上下对流循环。

本实用新型公开的反应罐与现有技术相比所具有的积极效果在于：

本实用充分考虑危废资源化再利用生产四氧化三铁与传统工业生产四氧化三铁的工艺不同，结合预处理液的特点做出如下改进：

（1）罐体采用全密封形式，设置0.2um疏水性通气过滤器，避免在加热过程中罐体内部因液体挥发压力增加。