[实用新型]光学镜片自动同步上下料装置

说明书

本实用新型公开了光学镜片自动同步上下料装置，包括工作板台和上料机构；工作板台：其上表面四角均匀设置有台阶孔；上料机构：包括框板和滑台，所述滑台的下端通过滑条与工作板台中部设置的滑槽滑动连接，滑台的下表面中部设有框板，滑台的上表面左右对称设置有真空吸盘，所述工作板台的下表面前端设有控制器，控制器的输入端电连接外部电源，所述工作板台的下表面中部前后对称设置有条形板，两个条形板之间转动连接有驱动架，驱动架右侧的开口内转动连接有转轴，该光学镜片自动同步上下料装置，上料和下料同步进行，方便光学镜片的循环加工，大大提高了光学镜片的加工效率，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体为光学镜片自动同步上下料装置。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡，降温后的玻璃块，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚，光学镜片的加工工序通常包括：铣磨、精磨、抛光、清洗、磨边、镀膜、涂墨和胶合等，但是现有的光学镜片在加工时，通常需要人工手动上料下料，上料和下料无法同步进行，导致加工机器闲置时间较长，影响光学镜片整体的加工效率，为此，我们提出了光学镜片自动同步上下料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供光学镜片自动同步上下料装置，上料和下料同步进行，方便光学镜片的循环加工，大大提高了光学镜片的加工效率，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：光学镜片自动同步上下料装置，包括工作板台和上料机构；

工作板台：其上表面四角均匀设置有台阶孔；

上料机构：包括框板和滑台，所述滑台的下端通过滑条与工作板台中部设置的滑槽滑动连接，滑台的下表面中部设有框板，滑台的上表面左右对称设置有真空吸盘，上料和下料同步进行，方便光学镜片的循环加工，大大提高了光学镜片的加工效率，使用更加方便。

进一步的，所述工作板台的下表面前端设有控制器，控制器的输入端电连接外部电源，保证电路的正常运转。

进一步的，所述工作板台的下表面中部前后对称设置有条形板，两个条形板之间转动连接有驱动架，驱动架右侧的开口内转动连接有转轴，转轴位于框板下端的条形口内，前侧的条形板下端通过法兰安装有电机，电机的输出轴与驱动架固定连接，电机的输入端电连接控制器的输出端，为滑台的移动提供驱动力。

进一步的，所述工作板台中部的滑槽左右内壁均设有接触开关，滑台的下表面左右对称设置有与接触开关配合的限位板，接触开关的输出端电连接控制器的输入端，对滑台起到定位作用。

进一步的，所述滑台下表面前后对称设置的凹槽内均等间距转动连接有滚轮，滚轮的外侧面均与工作板台的上表面接触，降低滑台与工作板台之间的摩擦力。

进一步的，所述工作板台的左右侧面均转动连接有支撑辊，两个支撑辊之间通过防护带传动连接，防护带上端的端头均与滑台固定连接，防护带的下端设有与框板配合的通口，对工作板台中部的滑槽起到密封作用。

进一步的，所述工作板台的下表面前后对称设置有挡板，对内部结构起到防护作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本光学镜片自动同步上下料装置，具有以下好处：