[实用新型]漆包线表面润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包线表面润滑装置，包括机架(1)，机架(1)两端设有输送辊组(2)，机架(1)的中部设有润滑油槽(3)，润滑油槽(3)内设有涂油辊(4)，涂油辊(4)两端设有带座轴承(5)；所述润滑油槽(3)出料端的外侧设有接油盘(6)，接油盘(6)的上部设有旋转式擦油环(7)，旋转式擦油环(7)内设有环形毛毡(8)，所述旋转式擦油环(7)外表面设有齿形结构，旋转式擦油环(7)上方啮合有驱动齿轮(16)，驱动齿轮(16)连接有驱动电机(9)。本实用新型具有能够有效改善漆包线表面润滑油涂覆均匀性的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种漆包线表面处理设备，特别是一种漆包线表面润滑装置。

背景技术

漆包线是绕组线的主要品种，为了便于存放和运输，一般是以绕线盘卷形式存在，为了减少漆包线在后续使用输送过程中受损，漆包线在涂漆完成后，一般会在漆包线漆膜表面涂覆一层润滑油。漆包线表面润滑油的涂覆过程，通常是采用专门的润滑装置进行，即将漆包线穿过盛有润滑油的腔体，然后通过毛毡擦拭漆包线表面的润滑油。然而，现有的毛毡在擦拭过程中是固定不变的，擦拭一段时间后，毛毡在经常接触漆包线的位置处容易出现凹痕，导致漆包线与毛毡无法紧密接触，使得最终润滑油擦拭不均匀。因此，现有的技术存在着润滑油涂覆不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种漆包线表面润滑装置。本实用新型具有能够有效改善漆包线表面润滑油涂覆均匀性的特点。

本实用新型的技术方案：漆包线表面润滑装置，包括机架，机架两端设有输送辊组，机架的中部设有润滑油槽，润滑油槽内设有涂油辊，涂油辊两端设有带座轴承；所述润滑油槽出料端的外侧设有接油盘，接油盘的上部设有旋转式擦油环，旋转式擦油环内设有环形毛毡，所述旋转式擦油环外表面设有齿形结构，旋转式擦油环上方啮合有驱动齿轮，驱动齿轮连接有驱动电机。

前述的漆包线表面润滑装置中，所述旋转式擦油环的两侧壁上设有环形滑槽，接油盘的其中一个内侧壁上设有与环形滑槽相配合的限位柱，接油盘的另一内侧壁上设有与环形滑槽相配合的限位螺柱。

前述的漆包线表面润滑装置中，所述涂油辊表面设有环形油槽。

前述的漆包线表面润滑装置中，所述润滑油槽内设有液位传感器。

前述的漆包线表面润滑装置中，润滑油槽下方还设有进液口，进液口经管道和泵连接有储液罐。

与现有技术相比，本实用新型由机架、润滑油槽、涂油辊、接油盘、旋转式擦油环、环形毛毡、驱动齿轮和驱动电机构成，通过驱动电机带动驱动齿轮、旋转式擦油环和环形毛毡进行旋转，使得环形毛毡在旋转过程中对漆包线表面的润滑油进行擦拭，保证环形毛毡与漆包线表面的接触，从而可以极大的改善润滑油涂覆的均匀性。综上所述，本实用新型具有能够有效改善漆包线表面润滑油涂覆均匀性的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是涂油辊的结构视图。

附图中的标记为：1-机架，2-输送辊组，3-润滑油槽，4-涂油辊，5-带座轴承，6-接油盘，7-旋转式擦油环，8-环形毛毡，9-驱动电机，10-环形滑槽，11-限位柱，12-限位螺柱，13-环形油槽，14-进液口，15-储液罐，16-驱动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。