[实用新型]一种数控机床的夹紧装置

说明书

本实用新型提供一种数控机床的夹紧装置，涉及数控机床技术领域，包括机床板，所述机床板的顶部四周中心处分别固定连接有固定板，且机床板顶部四周分别开设有两个滑槽，通过设置的夹板，便于通过液压杆伸缩实现夹板移动，并且通过设置的四个夹板实现矩形工件表面的夹持，同时设置的夹板便于实现调节板和支撑架的位置安装，并且通过设置的支撑架便于实现内螺纹环的位置安装，同时不会影响内螺纹环旋转，进而通过旋转调节螺栓实现调节螺栓一侧的连接块与内螺纹环的相对位置调整，并且通过连接块与调节板的转动连接实现调节板的角度调整，进而通过调节板与圆柱形的工件表面的接触实现圆柱形的工件的夹紧。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床的夹紧装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。

现有的机床在对零部件加工过程中，为了保证加工的效果，同时为了保证加工过程中的安全性，通常会在机床的表面设置夹紧机构，保证工件的位置固定，但是对于矩形和圆柱形的工件来说，由于表面形状的不同，同一种夹具在夹持两种形状的工件时夹持的松紧程度会有影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的机床在对零部件加工过程中，为了保证加工的效果，同时为了保证加工过程中的安全性，通常会在机床的表面设置夹紧机构，保证工件的位置固定，但是对于矩形和圆柱形的工件来说，由于表面形状的不同，同一种夹具在夹持两种形状的工件时夹持的松紧程度会有影响的问题，而提出的一种数控机床的夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机床的夹紧装置，包括机床板，所述机床板的顶部四周中心处分别固定连接有固定板，且机床板顶部四周分别开设有两个滑槽，所述固定板的一侧表面中心处螺纹贯穿设置有长杆螺栓，且固定板的一侧中心处前后位置分别滑动贯穿设置有导杆，所述长杆螺栓的一端转动连接有推板，所述推板的一侧中心处固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有夹板，所述夹板靠近液压杆的一侧前后位置分别固定连接有支撑杆，所述夹板的一侧表面中心处对称内嵌转动连接有两个调节板，且夹板的另一侧前后位于每一个调节板的位置分别固定连接有支撑架，所述支撑架的表面转动连接有内螺纹环，所述内螺纹环的内表面螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓靠近调节板的一端转动连接有连接块。

优选的，所述推板的表面与相邻的导杆的一端固定连接。

优选的，所述滑槽的截面呈T型设置，且滑槽的内表面与推板和夹板的底部滑动连接。

优选的，所述支撑杆的表面与推板和固定板的表面滑动贯穿设置。

优选的，所述连接块的表面与相邻的调节板的表面转动连接。

优选的，所述连接块靠近调节板的一侧呈弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置的夹板，便于通过液压杆伸缩实现夹板移动，并且通过设置的四个夹板实现矩形工件表面的夹持，同时设置的夹板便于实现调节板和支撑架的位置安装，并且通过设置的支撑架便于实现内螺纹环的位置安装，同时不会影响内螺纹环旋转，进而通过旋转调节螺栓实现调节螺栓一侧的连接块与内螺纹环的相对位置调整，并且通过连接块与调节板的转动连接实现调节板的角度调整，进而通过调节板与圆柱形的工件表面的接触实现圆柱形的工件的夹紧。

2、本实用新型中，通过设置固定板和滑槽，便于通过滑槽实现夹板和推板的底部支撑，并且通过设置的导杆滑动贯穿固定板以及支撑杆滑动贯穿推板，便于实现夹板和推板实现水平滑动，并且通过旋转长杆螺栓，便于实现与长杆螺栓转动连接的推板带动夹板同时移动，进而便于实现不同尺寸的工件的夹紧。

附图说明