[实用新型]一种3D打印机的成型箱底板升降动力装置

说明书

本实用新型涉及的一种3D打印机的成型箱底板升降动力装置，其包括支撑框架和升降机构；所述支撑框架包括支撑腿和支撑板，支撑板固定在支撑腿的上方，支撑板用于放置成型箱，支撑板上设有若干通孔；所述升降机构至少设置一个，升降机构包括缸杆驱动、缸杆和缸筒，缸筒可拆卸的连接于支撑板的下方，缸杆设置于缸筒的内部并与缸筒滑动连接，缸杆驱动与缸筒连接并用于驱动缸杆，缸杆的位置与通孔的位置相对应，使得缸杆滑动时带动成型箱的底板升降。本实用新型以升降机构作为标准组件，根据不同荷载、不同负荷机型，配置不同数量升降机构，有助于成型箱结构统一化，有助于大量备货、批量生产，给生产、制造、调试、维护带来便利，升级迭代时间缩短。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印机的成型箱底板升降动力装置。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，是一种累积制造技术，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。其中，涉及粉末成型的设备通常会用到成型箱，成型前会将要成型的零件导入切片分层软件里，按一定层厚进行分层处理，得到每一层需要成型的轮廓；处理完成后，将处理好的文件导入设备中，设备根据分层信息，在成型箱中铺设既定厚度的粉末材料，而后用激光烧结、熔融或者喷墨粘接等方式，完成当前层的轮廓成型；完成完当前层后，工作箱的底板会下降一个层厚，而后继续重复之前的动作，如此重复循环，直到打印完成，最后将工作箱取出，得到想要的零件。

传统3D打印设备中，对于一些小设备，通常采用简单的导杆、丝杠的组合来完成，比如授权公布号为CN 214605923 U的中国专利公开的一种3D打印机成型平台升降机构，其包括升降支撑组件和侧部限位组件，升降支撑组件包括底板、顶部横板、成型平台、导杆、电机和丝杠，所述顶部横板设置于所述底板上方后侧，所述成型平台设置于所述底板和所述顶部横板之间，所述导杆两端分别固定连接于所述底板和所述顶部横板，且所述导杆活动贯穿于所述成型平台，所述电机安装于所述底板上表面，所述丝杠底端固定连接于所述电机输出端。对于稍大的设备，则会做一个强壮的升降动力系统，此系统，几乎和成型箱正投影面积相等，体积庞大，零件众多；对于大型设备，则动力装置更复杂，甚至会加上配重等，方可构成Z轴的驱动功能。因此，小型机、中型机、大型机升降动力系统各不相同，不具备通用性，每个机型都自成一套体系，这样便导致软件系统不兼容，每个机型都得开发一套专用的控制软件，且制造生产不能自由组合。

实用新型内容

本实用新型提供了一种3D打印机的成型箱底板升降动力装置，解决了不同大小设备的升降机构不具备通用性导致的开发成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及的一种3D打印机的成型箱底板升降动力装置，其包括支撑框架和升降机构；所述的支撑框架包括支撑腿和支撑板，支撑板固定在支撑腿的上方，支撑板用于放置成型箱，支撑板上设有若干通孔；所述的升降机构至少设置一个，升降机构包括缸杆驱动、缸杆和缸筒，缸筒可拆卸的连接于支撑板的下方，缸杆设置于缸筒的内部，缸杆驱动与缸筒连接并用于驱动缸杆，缸杆的位置与通孔的位置相对应，使得缸杆伸缩时带动成型箱的底板升降。

优选地，所述的升降机构为液压升降机构，所述的缸杆驱动包括驱动电机、液压变量泵和液压油槽，所述的液压油槽设置于缸筒的底部并与缸筒内部空间连通，液压变量泵设置于驱动电机的下方，液压变量泵与液压油槽连接。

优选地，所述的液压变量泵固定于液压油槽的上表面。液压变量泵的设置位置与缸筒的设置位置并列，可减少升降机构的体积。

优选地，所述的缸筒上设有用于感应缸杆伸缩长度的感应器。感应器用来测量缸杆的移动行程。

所述的感应器为磁栅尺或磁致伸缩传感器。