[实用新型]一种电极糊自动生产线

说明书

本实用新型公开了一种电极糊自动生产线，包括机架和螺旋输料机；机架：其上端设有加工单元；螺旋输料机：其位于机架的左侧，螺旋输料机的上端延伸至机架的上方中部；加工单元：包括成型辊、驱动电机、减速机和同步组件，成型辊分别通过密封轴承转动连接于机架上端的内部，驱动电机设置于机架上端的后侧，减速机设置于机架上端的左侧，驱动电机的输出轴与减速机的输入轴固定连接，减速机的输出轴与左侧的成型辊后端固定连接，同步组件设置于机架的前侧面，成型辊的前端均与同步组件固定连接；其中：还包括控制开关组，控制开关组设置于机架的后端，该电极糊自动生产线，使用成本低，加工质量好。

技术领域

本实用新型涉及电极糊加工技术领域，具体为一种电极糊自动生产线。

背景技术

随着我国冶金行业的快速发展，对于电极糊的质量要求也越来越高，电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料，也称自焙电极，主要用于矿热式电石、铁合金、硅钙合金、锰铁合金等电炉做导电材料，是电炉正常工作的心脏，在电极糊自动的过程中一般会使用到自动生产线，电极糊自动生产线可以自动对物料进行转运添加，进而大大节省了人力，提高了生产效率，但电极糊自动生产线对物料成型前一般不能进行振实，容易造成电极糊成型后存在蜂窝麻面的现象，进而影响电极糊的生产质量，同时电极糊自动生产线两个成型辊一般通过两个大型的齿轮进行传动，虽然使用方便，但大型的齿轮生产成本高，进而影响设备的生产成本，为此，我们提出一种电极糊自动生产线。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电极糊自动生产线，可以利用齿轮组进行传动，降低了生产成本，同时可以对物料进行振实，进而提高了生产质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电极糊自动生产线，包括机架和螺旋输料机；

机架：其上端设有加工单元；

螺旋输料机：其位于机架的左侧，螺旋输料机的上端延伸至机架的上方中部；

加工单元：包括成型辊、驱动电机、减速机和同步组件，所述成型辊分别通过密封轴承转动连接于机架上端的内部，驱动电机设置于机架上端的后侧，减速机设置于机架上端的左侧，驱动电机的输出轴与减速机的输入轴固定连接，减速机的输出轴与左侧的成型辊后端固定连接，同步组件设置于机架的前侧面，成型辊的前端均与同步组件固定连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于机架的后端，螺旋输料机和驱动电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以对两个成型辊之间的物料进行振动，促使物料密实结合，并且通过齿轮组的传动可以使两个成型辊同步相向转动，进而大大提升了生产质量，同时齿轮直径小加工成本低，进而降低了使用成本。

进一步的，所述同步组件包括齿轮一、转轴和齿轮二，所述齿轮一分别设置于成型辊前端的支撑轴体外弧面，转轴对称设置于机架的前侧面，转轴的外弧面均转动连接有齿轮二，齿轮二均与相邻的齿轮一啮合连接，两个齿轮二相互啮合连接，方便两个成型辊的传动，且使用成本低。

进一步的，所述同步组件还包括防护壳，所述防护壳设置于机架的前侧面，齿轮一、转轴和齿轮二均位于防护壳的内部，对内部的零部件进行防护。

进一步的，所述机架上端的圆孔内部均设有橡胶座，两个橡胶座之间设有外管，外管的内部通过轴承转动连接有支撑轴，支撑轴的外弧面设有偏心套，方便物料的振实。

进一步的，所述外管的后端设有法兰盘，法兰盘的后侧面设有高速电机，高速电机的输出轴与支撑轴的后端固定连接，高速电机的输入端电连接控制开关组的输出端，给支撑轴的旋转提供了动力。

进一步的，所述螺旋输料机的右上端设有支撑板，支撑板的下端与机架的左侧面固定连接，给螺旋输料机的输料管提供了支撑。

进一步的，所述机架的下端设有溜槽板，溜槽板位于两个成型辊的下方，方便物料的收集。