[实用新型]一种用于测量滑块预压的工装夹具有效
申请号: | 202220966056.2 | 申请日: | 2022-04-25 |
公开(公告)号: | CN217255799U | 公开(公告)日: | 2022-08-23 |
发明(设计)人: | 陈磊;杨泽悟 | 申请(专利权)人: | 江苏申瑞梁精密工业有限公司 |
主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00 |
代理公司: | 南通方略纵横知识产权代理事务所(普通合伙) 32607 | 代理人: | 张素庆 |
地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 测量 预压 工装 夹具 | ||
本实用新型公开了一种用于测量滑块预压的工装夹具,包括底座、钢球导向器和假轨,在底座上设有滑块限位座,在滑块限位座上开有滑块安装槽和假轨安装槽,在滑块安装槽内卡装有待测滑块,在假轨安装槽上卡装有假轨,且待测滑块装在假轨上;在待测滑块上端的假轨上装有钢球导向安装器。本实用新型大大提高了滑块安装钢球的工作效率,在装配过程中确保每颗钢球都能装配至滑块中,避免了钢球掉落的现象,避免浪费;在测量滑块的预压时,无需再安装挡板,大大提高了预压测量的精准度。
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,具体涉及一种用于测量滑块预压的工装夹具。
背景技术
同一批次制备出的滑块,需要通过滑块磨床进行沟道磨削,磨削后工人组装滑块时需要反复尝试钢球大小,才能使滑块组装成最合适的普通预压,这种方式组装滑块时预压总是会偏重或偏轻,就需要反复用不同大小的钢球来试预压。工人组装滑块时只能通过将滑块挡板组装好才能测得滑块预压,但由于挡板的影响,测得的预压会忽轻忽重,很难判断,会出现测量失误及误差较大的现象。且工人组装滑块倒钢球时只能用手抓钢球往滑块里面灌,这样会导致钢球易掉落,而且组装的速度也较慢,钢球掉入到滚动槽没那么准确,因此工作效率非常低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于测量滑块预压的工装夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于测量滑块预压的工装夹具,包括底座、钢球导向器和假轨,在所述底座上设有滑块限位座,在所述滑块限位座上开有滑块安装槽和假轨安装槽,在所述滑块安装槽内卡装有待测滑块,在所述假轨安装槽上卡装有假轨,且所述待测滑块装在假轨上;在所述待测滑块上端的假轨上装有钢球导向安装器。
优选的,所述钢球导向安装器包括底板,在所述底板的四周设有围板,在所述底板上开有与假轨相匹配的假轨通孔,在所述假轨通槽的四角对称钢球通孔,所述钢球通孔与待测滑块的滚动槽相通。
优选的,所述底板的四边均由外向内倾斜,即:远离假轨的一端高于靠近假轨的一端。
优选的,所述底板的倾斜角度为35°-55°。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型大大提高了滑块安装钢球的工作效率,在装配过程中确保每颗钢球都能装配至滑块中,避免了钢球掉落的现象,避免浪费。
2.通过使用本实用新型,工人组装滑块更加便捷,在同一批次滑块沟道磨削出来的滑块,只需要将第一个滑块用本夹具组装测量下预压,就能确定出本批次滑块组装所使用的钢珠的大小,无需将滑块多次组装,采用不同大小的钢珠来确定滑块所需要的预压,大大提高了工作效率。
3.通过采用本使用新型,在测量滑块的预压时,无需再安装挡板,大大提高了预压测量的精准度。
4.钢球导向安装器的使用,大大提高了钢球的安装效率,钢球导向安装器底板的四边均由外向内倾斜,钢球可自行滑落至相应的球槽内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型中钢球导向安装器的结构示意图。
图中:1底座、2滑块限位座、3待测滑块、4钢球导向安装器、5钢球通孔、6假轨、7假轨安装槽、8滚动槽、41底板、42围板、43假轨通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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