[实用新型]一种内置硅钢垫片及其应用的双斜槽转子

说明书

本实用新型公开了一种内置硅钢垫片及其应用的双斜槽转子，包括上述的内置硅钢垫片，还包括上层转子铁心和下层转子铁心，其中：内置硅钢垫片同轴设在上层转子铁心和下层转子铁心之间；内置硅钢垫片具有多个沿其周向分布的延伸筋部分，上层转子铁心和下层转子铁心上分别开有多个上齿槽和下齿槽，延伸筋部分的数量与上齿槽和/或下齿槽数量相等，一个延伸筋部分位于一个上齿槽和下齿槽之间并用于将上齿槽和下齿槽分隔。本实用新型中，所提出的内置硅钢垫片及其应用的双斜槽转子，通过延伸筋部分的结构设置，可以使双斜槽转子铸铝过程中的受力均匀，防止铸铝过程中铝液渗入转子铁心。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种内置硅钢垫片及其应用的双斜槽转子。

背景技术

电机转子斜槽可以有效削弱齿谐波磁场，从而降低感应电机的噪声以及附加转矩。相比于单斜槽转子，双斜槽转子可以进一步降低电机的振动噪声、提高电机的起动转矩。但是双斜槽转子制造工艺也存在较大问题，其在铸造过程中通常会采用圆环形状的中部内置硅钢垫片，在压铸的过程中受力非常不均，会使得铝液渗入转子铁心，导致额外的附加损耗，使得双斜槽铸铝转子的可靠性降低。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种内置硅钢垫片及其应用的双斜槽转子。

本实用新型提出的一种内置硅钢垫片及其应用的双斜槽转子，该内置硅钢垫片用在双斜槽转子上，包括垫环本体，其中：

垫环本体具有连接环部分和多个延伸筋部分，延伸筋部分沿连接环部分的径向设置，且多个延伸环部分沿连接环的周向分布在连接环的外侧，任意相邻的两个延伸筋部分与连接环部分形成开口。

在一些实施例中具体的，垫环本体的厚度为2-8mm。

在一些实施例中具体的，延伸筋部分的宽度为2-3mm。

作为本实用新型进一步优化的方案，连接环部分的一端面与延伸筋部分的一侧面在一平面内，连接环部分的厚度与延伸筋部分的厚度相等。

一种应用内置硅钢垫片的双斜槽转子，包括上述的内置硅钢垫片，还包括上层转子铁心和下层转子铁心，其中：

内置硅钢垫片同轴设在上层转子铁心和下层转子铁心之间；

上层转子铁心和下层转子铁心上分别开有多个上齿槽和下齿槽，延伸筋部分的数量与上齿槽和/或下齿槽数量相等，一个延伸筋部分位于一个上齿槽和下齿槽之间并用于将上齿槽和下齿槽分隔。

为了进一步增大延伸筋部分对上齿槽和下齿槽的分隔，作为本实用新型进一步优化的方案，延伸筋部分的外侧面到连接环部分轴线的距离等于上层转子铁心和/或下层转子铁心的外径。

在一些实施例中优选的，上齿槽和下齿槽相互错开1/2齿槽角度。

作为本实用新型进一步优化的方案，延伸筋部分的与上齿槽相互错开1/4齿槽角度，进而使延伸筋部分相对上齿槽和下齿槽相互错开的角度相等，进而使延伸筋部分位于上齿槽和下齿槽之间。

本实用新型中，所提出的内置硅钢垫片及其应用的双斜槽转子，通过延伸筋部分的结构设置，可以使双斜槽转子铸铝过程中的受力均匀，防止铸铝过程中铝液渗入转子铁心。同时延伸筋部分与上下层转子铁心错位设置，可以防止铝液流通受阻，提高双斜槽铸铝转子的质量和可靠性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为双斜槽转子结构展开示意图；

图2为上层转子铁心与内置硅钢垫片接触端面图；

图3为下层转子铁心与内置硅钢垫片接触端面图；

图4为新型内置硅钢垫片截面图；