[实用新型]一种半自动折弯压铆机

说明书

本实用新型公开一种半自动折弯压铆机，包括：龙骨架、压紧机构、预折弯机构、定位机构、夹爪机构；所述预折弯机构包括预折弯回转气缸、联轴器、预折弯带动块、五金配件预折弯块、第一预压旋转轴与第二预压旋转轴；所述预折弯回转气缸输出端与联轴器一端连接；所述第一预压旋转轴一端贯穿龙骨架一侧与联轴器另一端连接，另一端与预折弯带动块一端连接；所述第二预压旋转轴一端与预折弯带动块另一端连接，另一端贯穿龙骨架另一侧；所述五金配件预折弯块安装在预折弯带动块的工位处。本实用新型通过机械代替人工，工作效率高，产品质量提高，结构简易，且高效稳定，整套机既轻便又稳定，可以随意搬动且不会影响稳定性。

技术领域

本实用新型涉及折弯铆压机技术领域，特别涉及一种半自动折弯压铆机。

背景技术

现有的薄带型产品的压铆工作都是用的手工治具，需要人工一步一步来操作，浪费较多时间，且每次压铆动作所产生的力各不相同，尤其更换人员来操作的时候，会使得产品不良率骤升，甚至于压根没有让五金配件和薄带配件接触，工作效率低，产品质量不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种半自动折弯压铆机。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

本实用新型公开一种半自动折弯压铆机，包括：龙骨架、压紧机构、预折弯机构、定位机构、夹爪机构；

所述预折弯机构包括预折弯回转气缸、联轴器、预折弯带动块、五金配件预折弯块、第一预压旋转轴与第二预压旋转轴；所述预折弯回转气缸输出端与联轴器一端连接；所述第一预压旋转轴一端贯穿龙骨架一侧与联轴器另一端连接，另一端与预折弯带动块一端连接；所述第二预压旋转轴一端与预折弯带动块另一端连接，另一端贯穿龙骨架另一侧；所述五金配件预折弯块安装在预折弯带动块的工位口处；

所述压紧机构包括压紧气缸、设置在压紧气缸输出端的五金配件铆压压块；所述压紧气缸设置在龙骨架上，所述五金配件铆压压块置于预折弯带动块上方；

所述定位机构包括定位固定底座、设置在定位固定底座两侧的五金配件定位针与薄带配件预定位片；所述定位固定底座设置在预折弯带动块下方；

所述夹爪机构与定位固定底座相对，用于夹紧安装在定位固定底座上的薄带配件；

优选地，所述半自动折弯压铆机还包括底板，对应的，龙骨架、夹爪机构、定位固定底座、预折弯回转气缸均固定在底板上。

优选地，所述龙骨架包括龙骨顶板、以及安装在龙骨顶板两侧的第一龙骨支撑板与第二龙骨支撑板；所述第一预压旋转轴贯穿第一龙骨支撑板下端部，对应的，第二预压旋转轴贯穿第二龙骨支撑板下端部。

优选地，所述第一龙骨支撑板与第二龙骨支撑板上均开设有多个并排设置的方形开口，且置于对应的第一预压旋转轴、第二预压旋转轴上方。

优选地，所述压紧气缸安装在顶板底部；所述夹爪机构与定位固定底座置于第一龙骨支撑板与第二龙骨支撑板之间的中部。

优选地，所述夹爪机构设为夹爪气缸。

优选地，所述压紧机构还包括一连接板；所述五金配件铆压压块通过连接板安装在压紧气缸输出端。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型通过机械代替人工，工作效率高，产品质量提高，结构简易，且高效稳定，整套机既轻便又稳定，可以随意搬动且不会影响稳定性，对于不同的产品只需更换底座便可，简化了操作工序，提高了生产效率，提升了良率；薄带配件预定位片的设计可让薄带产品不可以两边晃动，起到定位作用，两个定位针的设计用于定位五金配件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；