[实用新型]一种球形金属粉末制备用棒料固定式离心雾化装置有效
申请号: | 202220954807.9 | 申请日: | 2022-04-24 |
公开(公告)号: | CN217252826U | 公开(公告)日: | 2022-08-23 |
发明(设计)人: | 秦亚洲;张志桐;王康 | 申请(专利权)人: | 亚洲新材料(北京)有限公司 |
主分类号: | B22F9/10 | 分类号: | B22F9/10 |
代理公司: | 陕西佳禾宏盛知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 61280 | 代理人: | 宁文涛 |
地址: | 100176 北京市北京经济技术开发区西环南路26号*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球形 金属粉末 制备 用棒料 固定 离心 雾化 装置 | ||
本实用新型涉及一种球形金属粉末制备用棒料固定式离心雾化装置,包括产料盒,产料盒的内侧顶部设置有枪体调节组件,产料盒的底部设置有出粉板,出粉板的外部设置有循环气泵,循环气泵的另一端连接至旋转接头,旋转接头与旋转杆相连接,旋转杆的上端与旋转盘固定连接,旋转盘的下端设置有锥形吹气块。本申请通过锥形吹气块,形成锥形气幕,增大脱离旋转盘金属粉末的滞空时间,通过位于在锥形吹气块下方且位于集料盒上方的吸气口,使滞空的金属粉末朝向吸气口方向下落,避免了金属粉末下落轨迹不一致的问题。
技术领域
本申请涉及粉末冶金技术领域,特别涉及一种球形金属粉末制备用棒料固定式离心雾化装置。
背景技术
等离子旋转电极离心雾化法是制备球形金属粉末的常用方法。等离子束将高速旋转金属料棒前端熔化,依靠金属棒料高速旋转的离心力甩出熔化液滴,雾化冷却为粉末。然而,现有技术中金属棒料大多是可升降的,金属棒料的升降运动需要克服较大阻力,会对棒料本身产生损伤;同时金属棒料的移动误差将导致制备的金属粉末的粒径存在差异。此外,等离子枪位置倾斜向下,无法熔化靠近制粉炉体顶部的金属棒料,不能有效的利用金属棒料,增加了制造成本。最后,经过离心力甩出的金属液滴,均为自由下落,其在下落的过程中停留时间较短,导致金属粉末的冷却成形效果较差。
发明内容
针对现有技术的不足,本申请提出一种球形金属粉末制备用棒料固定式离心雾化装置。
本申请的一种球形金属粉末制备用棒料固定式离心雾化装置,包括产料盒、出料装置和安装架,所述产料盒的顶部一侧设置有真空组件,所述产料盒的顶部另一侧通过第二管道连接有惰性气瓶,所述产料盒的内侧顶部中心设置有固定座,所述固定座上连接有金属棒料,所述产料盒的内侧顶部设置有枪体调节组件,所述枪体调节组件连接有等离子枪,所述固定座的最大高度不超过等离子枪呈水平状态的高度,所述等离子枪电性连接有电源;所述出料装置包括设于产料盒腔内的出粉板和位于所述出粉板中心处的旋转盘,所述旋转盘的下端设置有锥形吹气块。
进一步,本申请所述装置的出粉板向下倾斜,其向下倾斜一端的边缘向下延伸形成竖直板,所述竖直板与产料盒的侧壁形成出粉口,所述出粉口上设有出粉阀,所述出粉阀的下端设置有集料盒。
进一步,本申请所述装置的出粉板下设置有循环气泵,所述循环气泵的一端通过第三管道与产料盒的内部相连通,且所述第三管道位于所述产料盒腔内的端头处开设有吸气口;所述循环气泵的另一端通过第四管道连接有设于所述旋转盘底部的旋转接头,所述旋转接头连接有旋转杆,所述旋转杆的上端与旋转盘固定连接,所述旋转杆的下端与旋转驱动机构连接,所述旋转杆为中空结构。
进一步,本申请所述装置的锥形吹气块上设置有若干出气口,所述出气口与旋转杆的中空结构相连通,且所述出气口均倾斜向上布置。
进一步,本申请所述装置的旋转驱动机构设置在安装架上,所述安装架连接有升降气缸;所述真空组件包括第一管道和真空机组,所述第一管道与产料盒的顶部贯通连接,所述真空机组通过第一管道与产料盒的顶部连接。
进一步,本申请所述装置的枪体调节组件包括安装在产料盒的顶部吊轨,所述吊轨上设置有直齿条,所述吊轨滑动连接滑块,所述滑块上设置有齿轮,所述齿轮与直齿条啮合连接,所述滑块上设置有槽体,所述槽体与等离子枪铰接,所述槽体底部与等离子枪之间设置有角度调节气缸,所述齿轮与电源电性连接。
进一步,本申请所述装置的金属棒料包括固定端和自由端,所述固定端和自由端位于产料盒内部,所述固定端与固定座相连接。
进一步,本申请所述装置的等离子枪可以为1个,设置在产料盒的顶部偏离金属棒料所在的中心位置。所述等离子枪、真空组件、循环气泵、旋转驱动机构和升降气缸均与电源电性连接。
进一步,本申请所述装置的等离子枪也可以至少为2个,均匀设置在金属棒料的周围,且与金属棒料呈30-90°夹角。
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