[实用新型]一种自吸尘式砂轮切割机

说明书

本实用新型公开了一种自吸尘式砂轮切割机，砂轮切割机本体设置有自吸尘式切割机头，砂轮切割机本体的基座上设置有与自吸尘式切割机头相连通的集尘箱；自吸尘式切割机头包括左壳体、右壳体、砂轮、左吸尘机构和右吸尘机构，左吸尘机构和右吸尘机构分别安装在左壳体和右壳体内，砂轮通过转轴转动安装在左壳体和右壳体之间，转轴驱动左吸尘机构和右吸尘机构工作，且左吸尘机构和右吸尘机构的出气端均与集尘箱连通，左吸尘机构和右吸尘机构的进气端分别位于左壳体和右壳体的外侧面。该砂轮切割机减少外置部件对其自身造成的负担，且除尘降尘效果突出。

技术领域

本实用新型涉及砂轮切割机技术领域，特别是一种自吸尘式砂轮切割机。

背景技术

砂轮切割机，又叫砂轮锯，其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等领域。砂轮切割机可对建筑板材、金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。

常见的砂轮切割机缺乏简单且有效的除尘降尘结构，在对材料进行切割时，会产生大量的粉尘，对周围环境质量和附近人员身体健康造成损害。一般的除尘降尘方式为：在砂轮切割机上设置有朝向切割处的负压集气罩或者大的防尘罩，在对材料进行切割工作，虽然这样的除尘方式可以达到一定的除尘防尘目的，但是给砂轮切割机的简便性和操作性造成极大的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自吸尘式砂轮切割机，以解决砂轮切割机缺乏简单有效的除尘降尘结构，传统上的除尘防尘机构给砂轮切割机的简便性和操作性造成极大的负担的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自吸尘式砂轮切割机，包括砂轮切割机本体，所述砂轮切割机本体设置有自吸尘式切割机头，所述砂轮切割机本体的基座上设置有与所述自吸尘式切割机头相连通的集尘箱；其中，

所述自吸尘式切割机头包括左壳体、右壳体、砂轮、左吸尘机构和右吸尘机构，所述左吸尘机构和所述右吸尘机构分别安装在所述左壳体和所述右壳体内，所述砂轮通过转轴转动安装在所述左壳体和所述右壳体之间，所述转轴驱动所述左吸尘机构和所述右吸尘机构工作，且所述左吸尘机构和所述右吸尘机构的出气端均与所述集尘箱连通，所述左吸尘机构和所述右吸尘机构的进气端分别位于所述左壳体和所述右壳体的外侧面。

进一步的技术方案是：所述左吸尘机构和所述右吸尘机构结构相同，所述左吸尘机构包括蜗壳、叶轮、锥形气罩、大齿圈和小齿圈，所述蜗壳安装在所述左壳体的内腔中，所述蜗壳的进气端通过所述锥形气罩与所述左壳体的外部连通，所述叶轮转动安装在所述蜗壳内，且所述叶轮的一侧伸出所述蜗壳外，所述大齿圈安装在所述叶轮的外侧，所述小齿圈安装在所述转轴上，且所述小齿圈与所述大齿圈啮合。

进一步的技术方案是：所述蜗壳的直径小于所述左壳体的半径。

进一步的技术方案是：所述左壳体上设置有与所述锥形气罩进气端连通的栅板。

进一步的技术方案是：所述栅板的栅格内填充有耐火过滤材料。

进一步的技术方案是：所述蜗壳的出气端通过伸缩软管与所述集尘箱连通。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：

本实用新型提出一种自吸尘式砂轮切割机，该砂轮切割机在切割机头的外壳内设置有左吸尘机构和右吸尘机构，且左吸尘机构和右吸尘机构均通过切割机头的动力源驱动，减少外置部件对砂轮切割机造成的负担，同时两个吸尘机构在砂轮切割机工作时，其产生的持续负压是直接针对于砂轮处产生的粉尘进行收集，并且输送到集尘箱内，除尘降尘效果突出。

附图说明

图1为本实用新型一种自吸尘式砂轮切割机的结构示意图。