[实用新型]光纤的灌封装置

说明书

本公开是关于一种光纤的灌封装置，包括：固定机构，用于固定微孔板；围栏结构件，用于在所述微孔板的边缘形成围堰，以便在多个光纤一一对应地插入所述微孔板的多个微孔并在所述微孔板的上表面置入胶水时，将所述胶水围在所述微孔板的上表面上，胶水置入装置，用于在多个光纤一一对应地插入所述微孔板的多个微孔后，向所述围堰内的所述微孔板的上表面置入胶水。本实用新型的光纤的灌封装置，能够一次性灌封多根光纤，能够快速高效地完成大批量光纤在微孔板中的限位固定。

技术领域

本公开涉及光纤耦合技术领域，尤其涉及一种光纤的灌封装置。

背景技术

现有相关技术中，对光纤的耦合一般采用的方法是逐根点胶后插入微孔固定。具体如下：1、选用合适的粘性比较大且对光纤没有腐蚀性作用的胶水作为粘合剂。2、将胶水涂抹在光纤待耦合端靠上位置。将涂抹好胶水的光纤插入微孔板上指定位置的小孔。3、保持静止不动若干时间(取决于胶水凝固速度)等待光纤耦合牢固。4、重复b步骤开始下一根光纤的耦合。5、全部光纤耦合完成后进行端面的整体抛光处理。而该方法有如下缺点：

1、限制了胶的选择，由于光纤的固定是通过胶水附着在小孔侧面实现的，因此，胶水必须要有足够的粘性，否则，光纤容易脱落。

2、工作效率比较低。逐根插入光纤时，每操作一根光纤都需要完成点胶、定位插入、固化三个步骤，这些工序无法并行。

3、耦合强度不够。逐根插入光纤的耦合方法是通过胶粘剂将光纤粘合在微孔内壁，在微孔板其它部分没有胶粘剂，耦合强度不够，光纤容易脱落。

4、微孔外侧边缘处以及微孔板外侧没有胶，在这些区域光纤得不到保护。存在牵引折断的风险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种光纤的灌封装置，避免了在进行光纤灌封时需要一根一根的进行点胶、定位插入、固化，提高了光纤灌封的效率。

根据本实用新型实施例的光纤的灌封装置，包括：

固定机构，用于固定微孔板；围栏结构件，用于在所述微孔板的边缘形成围堰，以便在多个光纤一一对应地插入所述微孔板的多个微孔并在所述微孔板的上表面置入胶水时，将所述胶水围在所述微孔板的上表面上，胶水置入装置，用于在多个光纤一一对应地插入所述微孔板的多个微孔后，向所述围堰内的所述微孔板的上表面置入胶水。

根据本实用新型实施例的光纤的灌封装置，通过固定机构来固定微孔板，来防止微孔板晃动，导致光纤在插入时出现断裂现象，通过胶水置入装置来对已经插入微孔板的多个光纤进行一次性灌封，使得光纤与微孔之间充满胶水，从而防止灌封不牢固。而通过围栏结构件在微孔板上形成围堰能够使得胶水置入装置在进行灌封胶水时，防止胶水溢出，使得灌注的胶水都留在微孔板的上表面和微孔中。

具体的，所述固定机构包括支撑平台，所述支撑平台用于将所述微孔板的上表面朝上并在水平方向固定所述微孔板。固定机构中的支撑平台使得微孔板的上表面朝上，且与支撑平台处于同一水平方向，能够有效的防止在进行光纤的插入过程和胶水灌封过程中出现晃动情况，从而导致光纤断裂或胶水出现溢出的现象。

在一些实施例中，所述支撑平台与所述微孔板之间为可拆卸结构。为了方便光纤在进行灌封完毕后进行后续的打磨工艺或对微孔板中的光纤进行使用，支撑平台与微孔板之间设置为可拆卸结构，来方便后续的打磨工艺或对微孔板中的光纤进行使用。

进一步的，所述支撑平台与所述微孔板之间的可拆卸结构为螺旋结构或者为卡扣结构。通过螺旋结构或者卡扣结构，不仅能够在进行胶水灌封时保持微孔板的稳定，也能够在微孔板进行拆卸时更方便。