[实用新型]一种锂电池极片双面除尘系统

说明书

本实用新型提供一种锂电池极片双面除尘系统，包括风刀除尘装置、超声波发生装置；风刀除尘装置设置有至少两组，每组风刀除尘装置之间为镜像错位设置；超声波发生装置设置有至少两组，每组超声波发生装置之间为镜像错位设置；风刀除尘装置的最后一组和超声波发生装置的第一组为错位设置；每组风刀除尘装置、超声波发生装置的内部均移动设置有锂电池极片。本实用新型在双面除尘系统中设置有风刀除尘装置、超声波发生装置，使得该装置能够依次去除锂电池极片双面上的大颗粒粉尘和微小粉尘。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种针对锂电池极片的双面除尘系统。

背景技术

随着新能源汽车的发展，动力电池技术要求复杂、品质要求高并且安全性能要求严格，特别是锂电动力电池；在锂电池制造时，需要对极片进行分切或裁切，正负极极片上产生的粉尘或铜屑、铝屑等异物，会导致短路，从而造成电池自放电或安全事故。

目前动力电池行业一般采用人工刷片方式或采用自动装置消除粉尘，但是消除粉尘效果还是有所欠缺；目前消除粉尘的方式有以下几种：1.采用毛刷+负压的方式，该方式存在的最大问题在于，实际上毛刷是很难刷到粉尘的，因为粉尘颗粒非常的小，且毛刷有刷伤极片的风险，毛刷的硬度、稠密度、与极片的距离等参数很难控制；而负压很难抵消粉尘在极片上的附着力从而消除粉尘，所以效果欠佳；2.正压吹扫+负压吸尘，此方式不存在刷伤极片的风险，属于非接触式除尘，目前公布的几种方式使用效果也欠佳的原因是，结构设计不合理导致吹风和吸尘不能形成有效气流，且由于静电原因，粉尘在极片上无法吹下来，即使吹下来，也容易形成二次吸附。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种超声波风刀综合双面除尘系统，实现对极片双面的粉尘进行超声波和风刀综合除尘。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种锂电池极片双面除尘系统，包括风刀除尘装置(2)、超声波发生装置(4)；所述风刀除尘装置(2)设置有至少两组，每组所述风刀除尘装置(2)之间为镜像错位设置；所述超声波发生装置(4)设置有至少两组，每组所述超声波发生装置(4)之间为镜像错位设置；所述风刀除尘装置(2)的最后一组和超声波发生装置(4)的第一组为错位设置；每组所述风刀除尘装置(2)、超声波发生装置(4)的内部均移动设置有锂电池极片(8)。

使用时，使锂电池极片穿过各组风刀除尘装置依次去除锂电池极片双面上的大颗粒粉尘，然后使锂电池极片穿过各组超声波发生装置依次去除锂电池极片双面上的微小粉尘；通过多组风刀除尘装置的镜像错位设置，能够依次去除锂电池极片双面上的大颗粒粉尘；通过多组超声波发生装置的镜像错位设置，能够依次去除锂电池极片双面上的微小粉尘；通过风刀除尘装置和超声波发生装置的相互配合，能够保证极片上的粉尘颗粒被清除干净。

进一步的，所述风刀除尘装置(2)设置有两组，分别为第一风刀除尘装置(22)、第二风刀除尘装置(24)；所述超声波发生装置(4)设置有两组，分别为第一超声波发生装置(42)、第二超声波发生装置(44)；所述锂电池极片(8)依次穿过两个风刀除尘装置和两个超声波发生装置；所述锂电池极片(8)包括A、B涂布面。

进一步的，还包括静电消除装置(6)；所述静电消除装置(6)设置有两组，分别为第一静电消除装置(62)、第二静电消除装置(64)，所述第一静电消除装置(62)固定于第二风刀除尘装置(24)和第一超声波发生装置(42)之间；所述第二静电消除装置(64)固定于第一超声波发生装置(42)和第二超声波发生装置(44)之间；所述第一静电消除装置(62)和第二静电消除装置(64)为错位设置。

有益效果：通过第一静电消除装置和第二静电消除装置的错位设置，能够依次去除锂电池极片A、B涂布面上的静电应力。