[实用新型]一种应用于固废焚烧窑炉溅射料的单杠柱塞泵

说明书

本实用新型公开了一种应用于固废焚烧窑炉溅射料的单杠柱塞泵，属于固废料处理设备技术领域。一种应用于固废焚烧窑炉溅射料的单杠柱塞泵，包括缸体和缸杆，所述缸杆滑动连接在缸体内，还包括：开设在缸杆上的两个安装孔；本实用新型通过使一体成型的金属连接密封件中的两根油管和两个阶梯管从缸杆塞入缸体内的一端插入缸杆中，以及使密封板与缸杆相抵，并使油管延伸至缸杆位于缸体外的一端，然后利用不小于二十厘米的外螺纹与固定在两个油泵的进出口相连，在加压使，液压油与密封板相抵，使其缸杆相抵，从而避免油管与缸杆之间的连接处漏油以及防止与油管与油泵的连接处漏油。

技术领域

本实用新型涉及固废料处理设备技术领域，尤其涉及一种应用于固废焚烧窑炉溅射料的单杠柱塞泵。

背景技术

传统的废弃物回收方法包括焚烧发电法、生化堆肥法、卫生填埋后沼气回收法、热解气化法、热解炼油法、湿氧化的物料或能源回收法、厌氧气化法、固化制建材法等在固废料进行焚烧之前，需要对废料进行破碎处理，破碎处理后的肥料需要使用柱塞打料设备将肥料输送至锅炉内部进行焚烧。

现有技术中，柱塞打料设备中的柱塞泵在工作时，有与柱塞泵内部的油压过高，容易导致油管与柱塞泵的连接处出现缝隙，从而导致油管与柱塞泵之间漏油，因此经常需要人工对连接处进行维修，所以需要设计种应用于固废焚烧窑炉溅射料的单杠柱塞泵。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中油管与柱塞泵的连接处经常发生漏油的问题，而提出的一种应用于固废焚烧窑炉溅射料的单杠柱塞泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于固废焚烧窑炉溅射料的单杠柱塞泵，包括缸体和缸杆，所述缸杆滑动连接在缸体内，还包括：开设在缸杆上的两个安装孔；可拆卸连接在所述安装孔上油管，所述油管的外壁与所述安装孔的内壁相贴；固定连接在所述油管上的阶梯管；固定连接在所述阶梯管上的密封板，所述密封板上开设有与油管相连通的孔，所述缸杆上开设有与阶梯管相对应的阶梯槽；两个油泵，其中一个油泵的输入端与另一个油泵的输出端分别与两根所述油管固定相连，所述密封板与所述缸杆位于缸体内的一端相抵。

优选地，所述缸体包括第一柱塞缸和第二柱塞缸，所述第一柱塞缸上固定连接有第一法兰盘，所述第二柱塞缸上固定连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓结构进行固定。

优选地，所述第一法兰盘上开设卡槽，所述第二法兰盘上固定连接有卡环，所述卡环卡合在所述卡槽内。

优选地，所述阶梯管与所述密封板与所述油管一体成型。

优选地，所述油管远离密封板的一端开设有外螺纹，所述外螺纹的长度不小于二十厘米。

优选地，所述阶梯管上套有第二密封环，所述第二密封环与所述阶梯槽的槽壁相抵，所述卡槽内设置有第一密封环，所述第一密封环与所述卡环相抵。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于固废焚烧窑炉溅射料的单杠柱塞泵，具备以下有益效果：

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过使一体成型的金属连接密封件中的两根油管和两个阶梯管从缸杆塞入缸体内的一端插入缸杆中，以及使密封板与缸杆相抵，并使油管延伸至缸杆位于缸体外的一端，然后利用不小于二十厘米的外螺纹与固定在两个油泵的进出口相连，在加压使，液压油与密封板相抵，使其缸杆相抵，从而避免油管与缸杆之间的连接处漏油以及防止与油管与油泵的连接处漏油。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于固废焚烧窑炉溅射料的单杠柱塞泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种应用于固废焚烧窑炉溅射料的单杠柱塞泵的爆炸结构示意图一；

图3为本实用新型提出的一种应用于固废焚烧窑炉溅射料的单杠柱塞泵的爆炸结构示意图二；