[实用新型]一种金属盖板精密冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种金属盖板精密冲压模具，包括下模座、固定在下模座顶部的架体和贯穿固定在架体上的第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定有冲压板，且下模座的顶部开设有冲压孔，所述下模座顶部的两侧均滑动有夹持板，本实用新型涉及冲压模具技术领域。该金属盖板精密冲压模具，通过下模座顶部的两侧均滑动夹持板，利用转杆的转动过程带动衔接座转动，并在弹簧的作用下可以复位，配合下模座的内部设置有带动两个衔接座转动的控制机构，在控制机构的作用下可以使得夹持板对金属盖板进行固定，可以在对金属盖板精密冲压时，对工件起到很好的固定作用下，极大的增强工件冲压的稳定性，避免工件冲压过程产生偏移，提升了冲压件的质量。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种金属盖板精密冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

现有的金属盖板精密冲压模具，在对金属盖板进行冲压加工时，工件冲压过程容易产生偏移，导致冲压件的质量较差，为此，本实用新型提出了一种金属盖板精密冲压模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属盖板精密冲压模具，解决了现有的金属盖板精密冲压模具，在对金属盖板进行冲压加工时，工件冲压过程容易产生偏移，导致冲压件质量较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属盖板精密冲压模具，包括下模座、固定在下模座顶部的架体和贯穿固定在架体上的第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定有冲压板，且下模座的顶部开设有冲压孔，所述下模座顶部的两侧均滑动有夹持板，所述下模座内部的两侧均转动有转杆，两个所述转杆的外表面均固定有衔接座，且衔接座的一侧与夹持板的一侧转动，所述下模座顶部的两侧均开设有通槽，所述衔接座的一侧固定有弹簧，且弹簧的一端与下模座的内壁固定，所述下模座的内部设置有带动两个衔接座转动的控制机构。

优选的，两个所述夹持板的相对侧均固定有橡胶板，且橡胶板可完全覆盖夹持板。

优选的，所述下模座顶部的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内表面均与夹持板的外表面滑动。

优选的，所述控制机构包括贯穿固定在下模座底部的第二液压杆，所述第二液压杆的顶端固定有竖座，且竖座的两侧均一体固定有啮合齿，所述竖座的顶部固定有挡板。

优选的，所述下模座内部的两侧且位于转杆的一侧均转动有转轴，两个所述转轴的外表面均固定有齿轮，且齿轮的一侧与啮合齿的一侧啮合。

优选的，所述转轴的表面且位于齿轮的一侧固定有转盘，所述转盘的一侧一体固定有凸起，且凸起的一侧与衔接座的一侧接触。

有益效果

本实用新型提供了一种金属盖板精密冲压模具。与现有技术相比具备以下有益效果：该金属盖板精密冲压模具，通过下模座顶部的两侧均滑动夹持板，利用转杆的转动过程带动衔接座转动，并在弹簧的作用下可以复位，配合下模座的内部设置有带动两个衔接座转动的控制机构，在控制机构的作用下可以使得夹持板对金属盖板进行固定，可以在对金属盖板精密冲压时，对工件起到很好的固定作用下，极大的增强工件冲压的稳定性，避免工件冲压过程产生偏移，提升了冲压件的质量。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构立体图；

图2为本实用新型下模座的内部结构立体图；

图3为本实用新型控制机构的立体结构图。

图中：1-下模座、2-架体、3-第一液压杆、4-冲压板、5-冲压孔、6-夹持板、7-转杆、8-衔接座、9-控制机构、91-第二液压杆、92-竖座、93-啮合齿、94-转轴、95-齿轮、96-转盘、97-凸起、98-挡板、10-通槽、11-弹簧、12-橡胶板、13-限位槽。