[实用新型]一种钟表生产线用壳体上料装置

说明书

本实用新型涉及一种钟表生产线用壳体上料装置，包括机架和固定装置于所述机架上的料斗，所述壳体上料装置还包括上料机构，所述上料机构包括：提料传送带，所述提料传送带的表面上按间隔向外设有多个相应的提料凸沿，提料传送带的进料端设置于所述料斗内；侧推板，设置于所述提料传送带的一侧，所述侧推板包含安装部和推料部，所述安装部安装到相应的横向驱动机构，并由所述横向驱动机构进行横向驱动，所述推料部延伸至相邻两个提料凸沿之间；出料导向件，设置于所述提料传送带未设有侧推板的一侧，用于对物料的输出进行导向。本实用新型既能够有效确保上料效率，且能够有效确保上料的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种上料装置，具体是指一种钟表生产线用壳体上料装置。

背景技术

钟表是由壳体、装配在壳体内的各种部件，以及装置于壳体上的壳盖组成，其生产过程中，主要通过相应的上料装置将壳体输送进入相应的生产线的进料端，在相应的传送装置的传送下，壳体按顺序进入各个工位进行各部件安装。

现有的钟表生产线用壳体上料装置主要采用振动盘，通过于振动盘上进行导向机构设置，有效使壳体定向进行输出，但是由于壳体的体积相对较大，通过振动盘进行上料，不仅上料效率较低，且导向难度较大，导致经常出现卡料的情况。

因此，设计一款既能够有效确保上料效率，且能够有效确保上料的稳定性的钟表生产线用壳体上料装置是本实用新型的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种钟表生产线用壳体上料装置，该钟表生产线用壳体上料装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种钟表生产线用壳体上料装置，包括机架和固定装置于所述机架上的料斗，所述壳体上料装置还包括上料机构，所述上料机构包括：

提料传送带，所述提料传送带的表面上按间隔向外设有多个相应的提料凸沿，提料传送带的进料端设置于所述料斗内；

侧推板，设置于所述提料传送带的一侧，所述侧推板包含安装部和推料部，所述安装部安装到相应的横向驱动机构，并由所述横向驱动机构进行横向驱动，所述推料部延伸至相邻两个提料凸沿之间；

出料导向件，设置于所述提料传送带未设有侧推板的一侧，用于对物料的输出进行导向。

还包括盖板，固定装置于所述提料传送带外侧的料斗内，所述盖板的底部与料斗的底部之间呈间隔设置。

所述横向驱动机构包含固定装置于所述提料传送带两侧的机架上的气缸安装件，气缸安装件之间固定装置有一相应的无杆气缸，所述侧推板的安装部固定连接到所述无杆气缸的活塞上。

所述盖板固定连接到所述气缸安装件的底侧外部。

所述气缸安装件之间还固定装置有一相应的导向轴，所述无杆气缸的活塞上固定装置有一相应的连接块，所述连接块上设有与所述导向轴相适配的导向孔，通过所述导向孔与所述导向轴配合将所述连接块可移动套设于所述导向轴上，所述侧推板的安装部固定连接到所述连接块未连接于所述无杆气缸的活塞的一端。

所述气缸安装件上分别固定装置有用于对所述无杆气缸的活塞位置进行监测的光电传感器。

所述出料导向件的呈板状设置，出料导向件固定装置到所述机架上，且所述出料导向件的下侧向外翻折设有与所述提料凸沿相对应的导向翻折部。

所述导向翻折部呈内高外低的二级台阶状设置。

所述料斗在与所述提料传送带相对应的位置设置有一相应的开口，所述提料传送带镶装于所述料斗的开口处。

所述提料凸沿一体化成型设置于所述提料传送带的表面上，提料凸沿的宽度不超过物料的宽度的1/2。