[实用新型]一种打孔和修切边装置

说明书

本实用新型涉及飞机零部件生产技术领域，具体涉及一种用于P型橡胶型材密封件的打孔和修切边装置。本实用新型提供的打孔和修切边装置包括从下到上依次设置的下模、上模和支撑板，上模可由支撑板带动上下移动，使用时，料件放置于下模上设置的安置位内，由上模压紧，通过支撑板底部设置的冲孔器和切刀对料件同时进行冲孔和裁边操作。本实用新型提供的打孔和修切边装置，打孔时料件被上模的压紧，并能够同时对所有孔位进行打孔操作，可避免P型橡胶型材密封件的窜动和移位，以保证料件的打孔精度；且使用时可通过简单的操作对料件同时进行冲孔和裁边作业，能够显著提升P型橡胶型材密封件的打孔和修切边的效率。

技术领域

本实用新型涉及飞机零部件生产技术领域，具体涉及一种用于P型橡胶型材密封件的打孔和修切边装置。

背景技术

P型橡胶型材密封件，顾名思义，即截面形状呈P形的条状橡胶密封件，包括筒状部分和沿筒状部分的切面方向延伸的板状部分，P型橡胶型材密封件由高温、硫化、密实、发泡等工艺生产而成，材质较软，具有防水、防尘、防虫、隔音、隔温、减震、减噪的作用。在飞机零部件制造过程中，受装配工艺的要求，需要在P型橡胶型材密封件的板状部分进行打孔和修切边操作。

现有技术中，如图1所示，在进行P型橡胶型材密封件100的打孔和修切边工作时，利用到一种样板工装200，使用过程中，将该样板工装200的工装R区220与P型橡胶型材密封件100的型材R区130相贴合，并用双面胶纸将样板工装200未设置工装孔位210的区域与P型橡胶型材密封件100相粘接，操作人员通过空心冲孔器对每个工装孔位210逐一冲孔，再利用美工刀修切P型橡胶型材密封件100边缘。

该种加工方式存在以下问题：首先，空心冲孔器端部与样板工装孔位发生干涉，样板工装在冲击力的作用下发生折弯；其次，每个零件在加工时都需要粘贴胶纸，增加了操作人员的工作量，并降低了加工效率；最后，因打孔和修切边工作皆有操作人员手工执行，这会导致零件加工质量受人为因素的影响极大，稍有不慎便会产生报废品，造成制造成本升高。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种打孔和修切边装置，以解决目前对P型橡胶型材密封件进行打孔和修切边操作时加工精度低，以及操作繁琐、效率低下的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种打孔和修切边装置，包括：

下模，所述下模上设置有用于放置料件的安置位，所述安置位上开设有用于料件冲模的第一冲模孔，以及用于剪断料件的竖直的剪切面；

上模，所述上模位于所述下模的上方，能够沿垂直于所述下模的方向上下移动；所述上模能够压紧所述料件；

支撑板，所述支撑板位于所述上模的上方，能够沿垂直于所述下模的方向上下移动；所述支撑板能够带动所述上模上下移动；

至少一个冲孔器，所述冲孔器固定于所述支撑板上，与所述第一冲模孔的位置相对应；所述冲孔器能够伸入所述第一冲模孔，以对所述料件进行冲孔；

切刀，所述切刀固定于所述支撑板上，位于所述冲孔器的外围；所述切刀能够与所述剪切面进行切割运动，以对所述料件进行剪切。

作为一种打孔和修切边装置的可选方案，所述打孔和修切边装置还包括多个弹性导向顶推件，所述弹性导向顶推件位于所述上模和所述支撑板之间，所述支撑板能够在一定范围内沿所述弹性导向顶推件的轴向靠近或远离所述上模；所述弹性导向顶推件能够为所述上模和所述支撑板提供相背运动的作用力；

所述弹性导向顶推件包括导向杆和套设于所述导向杆外的弹簧，所述导向杆为T型杆，其设有帽端的顶部插接于所述支撑板上所开设的T型孔内，沿所述T型孔的轴向滑动，所述导向杆的底端固定于所述上模上；所述弹簧的两端分别抵接于所述上模和所述支撑板。