[实用新型]一种氰亚甲基磷酸三丁酯制备用反应装置

说明书

本实用新型公开了一种氰亚甲基磷酸三丁酯制备用反应装置，涉及氰亚甲基磷酸三丁酯制备技术领域，为解决现有的反应装置制备效率不高和不能快速的冷却导致装置发生损坏的问题。所述主体的内部设置有真空罐，所述真空罐的内部设置有搅拌轴，且搅拌轴设置有两个，所述搅拌轴的上端均贯穿并且延伸至真空罐的外部，所述搅拌轴位于真空罐内部的一端均设置有七组等距分布的搅拌叶片，且每组均呈环状分布设置有四个，所述真空罐的一侧设置有真空泵，所述真空泵的一侧设置有空气净化盒，所述真空泵与真空罐和空气净化盒之间均设置有抽气管，且抽气管均与真空罐和空气净化盒相连通，所述真空罐的下方设置有水箱，所述水箱一侧设置有水泵。

技术领域

本实用新型涉及氰亚甲基磷酸三丁酯制备技术领域，具体为一种氰亚甲基磷酸三丁酯制备用反应装置。

背景技术

磷酸三丁酯是一种有机化合物，是一种无色、有刺激性气味的液体，主要用作溶剂，在氰亚甲基磷酸三丁酯进行制备的过程中，一般都需要进行酯化反应，酯化反应需要在真空环境中进行，因此都是采用制备反应装置进行磷酸三丁酯的制备。

但是，现有的反应装置制备时，原料的反应时间过长，导致制备的效率不高，同时酯化反应会产生热量，不能快速的冷却会导致发生真空反应室产生损坏的风险，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种氰亚甲基磷酸三丁酯制备用反应装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氰亚甲基磷酸三丁酯制备用反应装置，以解决上述背景技术中提出的反应装置制备效率不高和不能快速的冷却导致装置发生损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氰亚甲基磷酸三丁酯制备用反应装置，包括主体，所述主体的内部设置有真空罐，所述真空罐的内部设置有搅拌轴，且搅拌轴设置有两个，所述搅拌轴的上端均贯穿并且延伸至真空罐的外部，所述搅拌轴位于真空罐内部的一端均设置有七组等距分布的搅拌叶片，且每组均呈环状分布设置有四个，所述真空罐的一侧设置有真空泵，所述真空泵的一侧设置有空气净化盒，所述真空泵与真空罐和空气净化盒之间均设置有抽气管，且抽气管均与真空罐和空气净化盒相连通，所述真空罐的下方设置有水箱，所述水箱一侧设置有水泵。

优选的，所述空气净化盒内部的上端设置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的下方设置有固体芳香剂，且固体芳香剂设置有两个，所述空气净化盒内部的下端设置有风机，所述风机的一侧设置有出风口，且出风口的一端贯穿并延伸至主体的外部。

优选的，所述搅拌轴位于真空罐外部的一端均设置有传动齿轮，且传动齿轮之间啮合传动，其中一个所述传动齿轮的上端设置有电机，且电机的输出端与传动齿轮通过联轴器传动连接。

优选的，所述真空罐的外壁围绕设置有冷凝管，且冷凝管的两端分别与水箱和水泵相连接，所述水箱和水泵之间设置有输水管。

优选的，所述主体上端的两侧设置有进料管，且进料管的下端均贯穿并且延伸至真空罐的内部。

优选的，所述主体的一侧设置有出料管，且出料管的一端贯穿并延伸至真空罐的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在真空罐的内部设置有两根搅拌轴，启动电机，在传动齿轮的啮合传动下使两根搅拌轴同时旋转，搅拌轴带动搅拌叶片旋转使原料在反应的时候可以被搅拌，增加反应的效率，两根搅拌轴上的搅拌叶片彼此交错分布，增加了搅拌的效率，使原料的反应时间减少，增加工作效率。

2、本实用新型通过在真空罐的下方设置有水箱，真空罐的外壁围绕设置有冷凝管，通过启动水泵使水箱内的冷凝水在冷凝管内流动，冷凝水散发的低温会与真空罐的高温发生热交换，从而使真空罐可以快速的冷却，并且水泵的设置可以使冷凝水完成循环流动，进一步保证了冷却的效果，同时也节约了水资源。