[实用新型]一种金刚石微粉化学镀添加装置

说明书

本实用新型涉及金刚石微粉化学镀设备技术领域，具体涉及一种金刚石微粉化学镀添加装置。本实用新型包括溶液箱、计量箱和反应容器，溶液箱连接有第一管道，溶液箱通过第一管道与计量箱相通；所述计量箱内设置有与计量箱内壁滑动连接的压板，计量箱顶部安装有支撑框和立板，所述支撑框内设置有与支撑框滑动连接的滑板；所述安装板上设置有驱动机构，所述伺服电机的输出轴连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有条形齿轮；所述条形齿轮底部连接有连接杆，连接杆依次穿过支撑框顶部、滑板和计量箱顶部与所述压板相连接。本实用新型在对金刚石微粉进行化学镀时，操作简便，减轻工作人员的劳动量，适合批量化生产使用。

技术领域

本实用新型涉及金刚石微粉化学镀设备技术领域，具体涉及一种金刚石微粉化学镀添加装置。

背景技术

金刚石微粉硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等。是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料。金刚石微粉制品是利用金刚石微粉加工制成的工具和构件。

现有技术在对金刚石微粉表面进行化学镀时，还原剂的添加方式通常是通过人工称取配置好的还原剂溶液，然后倒入上端开口的输液瓶中，将还原剂滴入反应容器中。此过程重复繁琐，工作人员的劳动量繁重，同时不适合批量化生产使用。

发明内容

本实用新型为解决现有技术在对金刚石微粉进行化学镀时，操作过程繁琐，工作人员劳动量繁重，不适合批量化生产使用的问题，提供一种金刚石微粉化学镀添加装置，使在对金刚石微粉进行化学镀时，操作简便，减轻工作人员的劳动量，适合批量化生产使用。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种金刚石微粉化学镀添加装置，包括溶液箱、计量箱和反应容器，所述溶液箱连接有第一管道，溶液箱通过第一管道与计量箱相通；所述计量箱内设置有与计量箱内壁滑动连接的压板，计量箱顶部安装有支撑框和立板，所述支撑框内设置有与支撑框滑动连接的滑板。

所述立板的上部靠近支撑框的一侧设置有安装板，所述安装板上设置有驱动机构，驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有条形齿轮；所述条形齿轮底部连接有连接杆，所述连接杆依次穿过支撑框顶部、滑板和计量箱顶部与所述压板相连接。伺服电机驱动第一齿轮进行旋转，进而带动条形齿轮进行上下运动，条形齿轮带动连接杆进行运动。

所述计量箱下部连接有第二管道，计量箱通过第二管道与所述反应容器相通，所述反应容器上设置有搅拌机构。搅拌机构能够对添加到反应容器内的还原剂进行搅拌，保证金刚石微粉化学镀的稳定性。

进一步地，所述第一管道上设置有计量泵，第一管道上靠近计量箱处还设置有阀门。计量泵能够对将位于溶液箱内的溶液输送到计量箱中，同时对输送到计量箱中的溶液计量。

进一步地，所述支撑框内两侧对称开设有与滑板宽度相匹配的滑槽，所述滑板通过滑槽与支撑框滑动连接。

进一步地，所述连接杆与滑板固定连接，连接杆上还套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于滑板下方。滑板能够在滑槽中进行滑动，缓冲弹簧在此过程起到缓冲的作用。

进一步地，所述搅拌机构包括电机和搅拌杆，电机的输出轴与所述搅拌杆相连接。

进一步地，所述搅拌杆的下部对称设置有搅拌叶，所述搅拌杆与搅拌叶均位于反应容器内。搅拌杆与搅拌叶能够对添加到反应容器内的溶液搅拌均匀，保证金刚石微粉化学镀的稳定性。

进一步地，所述第二管道上还设置有手动阀。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型能够实现溶液的计量和自动添加，并且可控制溶液的添加速度，保证了金刚石微粉化学镀的稳定性。操作简便，减轻了工作人员的劳动量，适合进行批量化生产使用。