[实用新型]一种拉丝机退火装置用绝缘垫

说明书

本实用新型公开了一种拉丝机退火装置用绝缘垫，属于电线电缆拉丝设备技术领域。包括通过内六角螺钉连接在一起的组件Ⅰ、组件Ⅱ和组件Ⅲ，所述组件Ⅰ、组件Ⅱ和组件Ⅲ为直径相等的圆柱体，组件Ⅱ位于组件Ⅰ和组件Ⅲ中间，组件Ⅱ两侧设置有凹槽，组件Ⅰ和组件Ⅲ的一侧设置有与凹槽相匹配的凸台，组件Ⅰ中央设置有中心螺孔Ⅰ，组件Ⅲ中央设置有中心螺孔Ⅲ。本实用新型结构紧凑，布局合理，易于操作，通过本实用新型的使用，能将蒸汽加热箱、蒸汽保护箱、冷却水槽、冷却水箱和吹干箱紧固至退火装置机壳的安装位置上，使生产的导线不易拉细、退火均匀，表面色泽能更好地符合工艺要求，减少了材料的浪费，便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆拉丝设备技术领域，具体涉及一种拉丝机退火装置用绝缘垫，尤其涉及拉丝机退火装置的蒸汽加热箱、蒸汽保护箱、冷却水槽、冷却水箱和吹干箱与机壳间绝缘用绝缘垫。

背景技术

众所周知，铜杆和铝杆在拉丝机上拉拔的过程中，会发生硬化、变脆，为了恢复单丝的塑性，保持良好的电气性能，因此需要将线材在一定的温度下进行退火处理。由于接触式电刷传输大电流退火设备比较节能，能够实现在线连续退火，而且退火周期较短，能够实现退火速度自动跟踪，所以连拉连退拉线机通常采用接触式电刷传输大电流退火设备，对线材进行退火。为保证紧固至该退火装置机壳上的蒸汽加热箱、蒸汽保护箱、冷却水槽、冷却水箱和吹干箱与退火装置的机壳间相互绝缘和便于连接，在退火装置的机壳与退火装置的蒸汽加热箱、蒸汽保护箱、冷却水槽、冷却水箱和吹干箱间分别夹有多个两端面带螺孔的胶木绝缘垫，通过多个螺钉就可将蒸汽加热箱、蒸汽保护箱、冷却水槽、冷却水箱和吹干箱紧固至退火装置的机壳安装位置上。由于螺钉与胶木绝缘垫紧固连接时，很容易造成胶木绝缘垫螺纹孔滑牙，不能将蒸汽加热箱、蒸汽保护箱、冷却水槽、冷却水箱和吹干箱紧固至退火装置的机壳安装位置上，易导致生产的导线易拉细、退火不均匀，表面色泽不符工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉丝机退火装置用绝缘垫，能将蒸汽加热箱、蒸汽保护箱、冷却水槽、冷却水箱和吹干箱紧固至退火装置机壳的安装位置上，使生产的导线不易拉细、退火均匀，表面色泽能更好地符合工艺要求，减少了材料的浪费，从而解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种拉丝机退火装置用绝缘垫，包括通过内六角螺钉2连接在一起的组件Ⅰ1、组件Ⅱ3和组件Ⅲ4，所述组件Ⅰ1、组件Ⅱ3和组件Ⅲ4为直径相等的圆柱体，组件Ⅱ3位于组件Ⅰ1和组件Ⅲ4中间，组件Ⅱ3两侧设置有凹槽3.2，组件Ⅰ1和组件Ⅲ4的一侧设置有与凹槽3.2相匹配的凸台，组件Ⅰ1中央设置有中心螺孔Ⅰ1.2，组件Ⅲ4中央设置有中心螺孔Ⅲ4.2。

所述组件Ⅰ1为钢件材质，在组件Ⅰ1同一圆周上均匀分布有三个阶梯孔Ⅰ1.1和三个通孔Ⅰ1.3，每相邻两个阶梯孔Ⅰ1.1的圆心夹角和每相邻两个通孔Ⅰ 1.3的圆心夹角均为60°。

所述组件Ⅰ1为钢件材质，在组件Ⅲ4的同一圆周上均匀分布有三个螺孔Ⅲ 4.1，且组件Ⅲ4上螺孔Ⅲ4.1分布的圆周直径与组件Ⅰ1上阶梯孔Ⅰ1.1和通孔Ⅰ1.3分布的圆周直径相等，所述螺孔Ⅲ4.1与内六角螺钉2螺纹连接。

所述组件Ⅱ3为胶木材质，在组件Ⅱ3上同一圆周上均匀分布有三个阶梯孔Ⅱ3.1和三个螺孔Ⅱ3.3，每相邻两个阶梯孔Ⅱ3.1的圆心夹角和每相邻两个螺孔Ⅱ3.3的圆心夹角均为60°，且阶梯孔Ⅱ3.1和螺孔Ⅱ3.3分布的圆周直径与组件Ⅰ1上阶梯孔Ⅰ1.1和通孔Ⅰ1.3所在圆周直径相等，所述螺孔Ⅱ3.3与内六角螺钉2螺纹连接。

所述组件Ⅱ3两侧的凹槽3.2分别与组件Ⅰ1一侧的凸台Ⅰ1.4及组件Ⅲ4 的一侧的凸台Ⅲ4.3间隙配合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：