[实用新型]纸杯装箱机的箱体撑开机构

说明书

本实用新型公开了纸杯装箱机的箱体撑开机构，其特征在于：包括上撑开板（4）、下撑开板（6）、左撑开板（5）和右撑开板（11），所述上撑开板（4）的一端与第一转动轴连接，所述下撑开板（6）的一端与第二转动轴（14）连接，所述左撑开板（5）的一端与第三转动轴（16）连接，所述右撑开板（11）的一端与第四转动轴（21）连接，第一、第二、第三和第四转动轴与对应的转动驱动组件连接。本实用新型结构简单，设计合理，可以保证将纸箱开口处的折板撑开，进而保证纸箱完全打开，便于进行物料的装箱作业。

技术领域

本实用新型涉及纸杯机，具体涉及一种纸杯装箱机的箱体撑开机构。

背景技术

纸杯机是一种专门用于纸杯加工生产的设备，其中纸杯在生产完成后，需要将纸杯堆叠成筒状，再进行外包装，之后再将包装好后的筒状纸杯进行装箱，以便后续的运输、储存和销售。传统的纸杯装箱机的箱体撑开机构，其结构普遍比较复杂，而且在装箱过程中往往需要人工辅助参与，且箱体在装箱过程中可能发生箱体上盖板打开不完整，影响装箱作业，导致其装箱效率和质量不能得到保证。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够方便地实现包装后纸杯筒的自动化堆叠以及推送装箱作业，全程实现自动化操作，装箱效率高，工作稳定性好的纸杯装箱机的箱体撑开机构。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

纸杯装箱机的箱体撑开机构，其特征在于：包括上撑开板、下撑开板、左撑开板和右撑开板，所述上撑开板的一端与第一转动轴连接，所述下撑开板的一端与第二转动轴连接，所述左撑开板的一端与第三转动轴连接，所述右撑开板的一端与第四转动轴连接，第一、第二、第三和第四转动轴与对应的转动驱动组件连接。

所述第一转动轴的一端与第一摆臂连接，所述第一摆臂的另一端与第一气缸的活塞杆连接，所述第二转动轴的一端与第二摆臂连接，所述第二摆臂的另一端与第二气缸的活塞杆连接，所述第三转动轴的一端与第三摆臂连接，所述第三摆臂的另一端与第三气缸的活塞杆连接，所述第四转动轴的一端与第四摆臂连接，所述第四摆臂的另一端与第四气缸的活塞杆连接。

所述上撑开板呈L形。

上述技术方案的纸杯装箱机的箱体撑开机构，结构简单，设计合理，能够保证纸箱在装箱时开口呈完成打开状态，且全程实现自动化操作，保证物料能够稳定地装入到纸箱内。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的纸杯装箱机的箱体撑开机构，包括上撑开板1、下撑开板9、左撑开板2和右撑开板12，上撑开板1的一端与第一转动轴连接，下撑开板9的一端与第二转动轴5连接，左撑开板2的一端与第三转动轴6连接，右撑开板12的一端与第四转动轴10连接，第一、第二、第三和第四转动轴与对应的转动驱动组件连接。具体的，第一转动轴的一端与第一摆臂连接，第一摆臂的另一端与第一气缸的活塞杆连接，第二转动轴5的一端与第二摆臂4连接，第二摆臂4的另一端与第二气缸3的活塞杆连接，第三转动轴6的一端与第三摆臂7连接，第三摆臂7的另一端与第三气缸8的活塞杆连接，第四转动轴10的一端与第四摆臂11连接，第四摆臂11的另一端与第四气缸的活塞杆连接。上撑开板1呈L形，使得包装箱在翻转过来且进口对准撑开板后，其靠上位置处的折板会被上撑开板1的其中一个直板部挡住，避免其因为重力而下落内折，之后随着上撑开板1的摆动，其靠下的另一个直板部会带动包装箱靠上位置处的折板向外翻折，进一步保证其开口的完全打开。

本实用新型的这种结构，随着纸箱的输送翻转，纸箱的开口朝向纸箱撑开组件，纸箱撑开组件中对应的气缸带动对应的转动轴转动，进而带动上、下、左、右撑开板动作，将纸箱上开口的翻板撑开，保证纸箱开口完全打开，能够保证纸箱在装箱时开口呈完成打开状态，且全程实现自动化操作，保证物料能够稳定地装入到纸箱内。