[实用新型]一种油料加工用平转浸出器

说明书

本实用新型提出了一种油料加工用平转浸出器，包括外壳，外壳内设置有转动的转轴，转轴的外侧周向均布有料格，料格的上方设置有溶剂喷洒管，外壳内的上端固定有中空的暂存腔，溶剂喷洒管与暂存腔相通，转轴的上端与暂存腔转动相连，转轴内设置有溶剂输送管，溶剂输送管的上端与暂存腔相通，料格内设置有中部喷液管，中部喷液管与溶剂输送管相通，中部喷液管上设有多个出液孔。本实用新型对料格内的物料从上到下多处喷洒溶剂，使溶剂与物料充分接触，提高出油率。

技术领域

本实用新型涉及食用油加工技术领域，特别是指一种油料加工用平转浸出器。

背景技术

植物油制备过程中，需要采用平转浸出器将油脂从物料中浸出，而油脂与溶剂的充分接触有利于提高出油率，现有的平转浸出器主要通过溶剂喷洒管在物料的上侧喷洒溶剂，位于下侧的物料与溶剂接触有限，造成出油率不高。

实用新型内容

本实用新型提出一种油料加工用平转浸出器，对料格内的物料从上到下多处喷洒溶剂，使溶剂与物料充分接触，提高出油率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种油料加工用平转浸出器，包括外壳，外壳内设置有转动的转轴，转轴的外侧周向均布有料格，料格的上方设置有溶剂喷洒管，外壳内的上端固定有中空的暂存腔，溶剂喷洒管与暂存腔相通，转轴的上端与暂存腔转动相连，转轴内设置有溶剂输送管，溶剂输送管的上端与暂存腔相通，料格内设置有中部喷液管，中部喷液管与溶剂输送管相通，中部喷液管上设有多个出液孔。

进一步地，转轴包括中空的内轴，内轴的外侧固定有同轴线的外轴，内轴和外轴的上端之间通过弧形壳相连，溶剂输送管位于内轴内，内轴的上端与暂存腔转动相连。

进一步地，暂存腔内的下端为锥形槽，溶剂输送管与锥形槽的底部相通。

进一步地，每个料格内从上到下至少设置有两个中部喷液管。

进一步地，外壳内还设置有内壳，转轴与内壳之间周向均布有挡板，挡板一端与转轴固定相连，另一端与内壳固定相连，中部喷液管一端与内壳相连，另一端穿过转轴与溶剂输送管相连。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过中部喷液管的设置，配合溶剂喷洒管，对料格内的物料从上到下多处喷洒溶剂，使溶剂与物料充分接触，提高出油率；通过暂存腔与转轴的转动相连以及溶剂输送管的结构设置，既能实现使溶剂进入溶剂输送管，同时不影响转轴与料格的转动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为料格的俯视图。

外壳1，内壳2，挡板3，溶剂喷洒管4，喷洒头5，暂存腔6，溶剂输送管7，中部喷液管8，出液孔9，内轴10，外轴11，弧形壳12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种油料加工用平转浸出器，包括外壳1，外壳1内设置有转动的转轴，转轴的外侧周向均布有料格，外壳1内还设置有内壳2，转轴与内壳2之间周向均布有挡板3，挡板3一端与转轴固定相连，另一端与内壳2固定相连，两个相邻的挡板3和内壳2之间形成了料格，料格随转轴转动，料格用于容纳物料。