[实用新型]条形钢材弯制装置

说明书

本实用新型属于钢材折弯技术领域，尤其是一种条形钢材弯制装置，针对现有的使用费力、不安全的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台上开设有腔体，所述操作台上设置有推动气缸，所述推动气缸的伸缩杆上固定安装有U形板，所述U形板上固定安装有两个夹持气缸，两个夹持气缸的伸缩杆上均固定安装有推动夹板，所述操作台的底部设置有折弯气缸，所述折弯气缸的伸缩杆上固定安装有双面齿条，所述操作台上设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一齿轮，所述第一齿轮与双面齿条相啮合，所述腔体内转动安装有蜗杆，本实用新型能够自动夹持钢材，自动折弯钢材，无需人力扶持，安全可靠，使用简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及钢材折弯技术领域，尤其涉及一种条形钢材弯制装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，一般条形钢材在使用之前，需要通过钢材弯制装置将钢材折出不同长度的折角，方便加固使用。

现有技术中的弯制装置，一般需要人工扶持钢材，通过液压缸挤压折弯，在使用过程中，钢材的另一端容易翘起，较为费力，还容易划伤工人，为此我们提出了一种条形钢材弯制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用费力、不安全的缺点，而提出的一种条形钢材弯制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种条形钢材弯制装置，包括操作台，所述操作台上开设有腔体，所述操作台上设置有推动气缸，所述推动气缸的伸缩杆上固定安装有U形板，所述U形板上固定安装有两个夹持气缸，两个夹持气缸的伸缩杆上均固定安装有推动夹板，所述操作台的底部设置有折弯气缸，所述折弯气缸的伸缩杆上固定安装有双面齿条，所述操作台上设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一齿轮，所述第一齿轮与双面齿条相啮合，所述腔体内转动安装有蜗杆，所述蜗杆与第一齿轮固定连接，所述蜗杆上啮合有蜗轮，所述蜗轮上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮上啮合有推动齿条，所述推动齿条上固定安装有座槽，所述座槽内设置与硬质弹簧，所述硬质弹簧上固定安装有夹持板，所述操作台上固定安装有固定板，所述夹持板与固定板相互配合，所述操作台上设置有折弯机构，所述折弯机构包括第三齿轮，第三齿轮与双面齿条相啮合，操作台上转动安装有转杆，转杆与第三齿轮固定连接，转杆上固定安装有折弯板，操作台上固定安装有挡座，挡座与折弯板相互配合。

优选的，所述操作台上设置有刻度尺，操作台的底部设置有多个支腿。

优选的，所述腔体内转动安装有转轴，转轴与蜗轮固定连接。

优选的，所述操作台上设置有滑轨，滑轨与推动齿条滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案在使用时，夹持机构中第一齿轮、蜗杆、蜗轮、第二齿轮、推动齿条、座槽、硬质弹簧、夹持板和固定板的配合设置能够稳定夹持钢材，方便折弯，无需人力扶持，安全可靠。

2、本方案在使用时，折弯机构中第三齿轮、转杆、折弯板和挡座的配合设置能够自动折弯，折弯效率高，推动气缸、U形板、两个夹持气缸、两个推动夹板和刻度尺的配合设置能够将钢材推动向前，且能够折出所需的折弯长度，无需人力扶持，更加安全。

本实用新型能够自动夹持钢材，自动折弯钢材，无需人力扶持，安全可靠，使用简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的条形钢材弯制装置的操作台的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的条形钢材弯制装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的条形钢材弯制装置的实施例一的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的条形钢材弯制装置的实施例二的俯视结构示意图。