[实用新型]一种薄荷素油生产盐水加热装置

说明书

本实用新型公开了一种薄荷素油生产盐水加热装置，涉及薄荷素油生产技术领域，包括盐水加热装置主体，所述盐水加热装置主体的底部固定安装有加热底座，所述加热底座的上方设置有热能循环利用装置，所述热能循环利用装置的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括有溶解罐、电机、转动棒和转动防沉淀叶片，所述溶解罐的底部固定安装有控制阀。本实用新型通过安装热能循环利用装置，通过冷水管向加热套罐的内部注入冷水，螺旋状加热装置在对溶解罐外部加热的同时散发的热量会对加热套罐内部的水进行加热，水泵通过热水管将经过预热的水泵取到溶解罐的内部使溶解罐内部的水具有初始温度，加速加热和盐溶解的速率。

技术领域

本实用新型涉及薄荷素油生产技术领域，具体涉及一种薄荷素油生产盐水加热装置。

背景技术

薄荷素油在生产过程中需要经过清洗、粉碎、蒸馏、脱水、调配、压滤、结晶、凉脑、蒸脑等工序，在结晶工序中，先让薄荷素油采用水体降温，然后加入盐水，经过10-15d后形成薄荷晶体，将分离出来的冰油继续投入调配，将晶体送到烘房进行升温，去掉含脑低的成分，需要用到盐水，因此，本实用新型提出一种薄荷素油生产盐水加热装置。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，生产盐水时，盐的溶解速度较慢需要进行搅拌，且盐容易产生下沉，导致上下浓度不一致影响薄荷素油的结晶；

2、现有技术中，生产盐水时，需要利用蒸汽通过盘管对水进行加热，此种方式耗费大量的蒸汽，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种薄荷素油生产盐水加热装置，其中一种目的是为了具备搅拌和防沉淀的作用，解决盐的溶解速度较慢需要进行搅拌和且盐容易产生下沉导致上下浓度不一致影响薄荷素油结晶的问题；其中另一种目的是为了解决蒸汽通过盘管对水进行加热，此种方式耗费大量的蒸汽，生产成本较高的问题，以达到对热能进行利用节约能源的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种薄荷素油生产盐水加热装置，包括盐水加热装置主体，所述盐水加热装置主体的底部固定安装有加热底座，所述加热底座的上方设置有热能循环利用装置，所述热能循环利用装置的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括有溶解罐、电机、转动棒和转动防沉淀叶片，所述溶解罐的底部固定安装有控制阀，所述热能循环利用装置包括有加热套罐、水泵和螺旋状加热装置，所述加热套罐的外表面与加热底座的内表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述溶解罐的外表面与加热套罐的内壁表面固定连接，所述溶解罐的上端固定安装有盐添加管，所述电机的下表面与加热套罐的顶部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动棒的上端与电机的输出端固定连接，所述转动棒的外表面固定安装有异形搅拌叶片，所述转动防沉淀叶片的内表面与转动棒的外表面活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动防沉淀叶片的内壁表面活动安装有滚动球，所述转动棒的外表面开设有与滚动球相适配的滑动槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动防沉淀叶片的下表面铰接有浮动叶板，所述浮动叶板的下表面底端固定安装有配重块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热套罐的内壁表面与溶解罐的外表面之间固定安装有密封圈，所述水泵的下表面与加热套罐的顶部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热套罐的侧表面固定安装有冷水管和热水管，所述热水管的上端与水泵的抽水端固定连接，所述水泵的出水管与溶解罐的内壁固定连接，所述螺旋状加热装置设置在溶解罐的外部，所述螺旋状加热装置的接线端电性连接有外接电源。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：