[实用新型]一种工业废水用可提升式低耗曝气系统

说明书

本实用新型公开了一种工业废水用可提升式低耗曝气系统，包括曝气主管，曝气主管与若干根曝气支管连通；所述曝气支管设有支管阀门与支管压力表，曝气支管底部与若干根曝气竖管连通；所述曝气竖管上部段与下部段之间通过对应的法兰连接，曝气竖管底部通过螺纹结构与旋流曝气器连接；所述旋流曝气器的导流罩外围一圈设置有若干个三角形锯齿；所述三角形锯齿两侧边上设有若干个分支锯齿，曝气效率更高、减少能耗的浪费。本实用新型涉及曝气器设置、曝气支管设置、曝气器与曝气管的连接等，解决了污水厂运行过程中曝气设备更换困难、充氧效率不稳定、氧利用率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种工业废水用可提升式低耗曝气系统。

背景技术

在污水处理领域，曝气设备的形式有微孔曝气、旋流曝气、射流曝气等，其中旋流曝气器在工作过程中，气体从底部法兰口进入后从紧贴钟型曲面的2个喷嘴喷出形成旋流效果，以极快的速度沿着钟型壁面向上加速回旋。由于钟型结构上侧逐渐狭窄，空气获得极大的加速度和冲击力。旋流曝气器运行的风压远低于微孔曝气器，其氧利用率较低，但其最容易实现可提升式安装。当前许多污水厂处于满负荷运行状态，曝气系统也面临老化需更换的问题，而往往污水厂没有停产改造曝气系统的条件，因此可提升式曝气系统有极大的应用空间。目前可提升式曝气系统往往通过旋流式曝气器实现，而如何提高旋流式曝气器的氧利用率是当前面临的主要问题。

同时，一些先进的微氧污水处理工艺如短程硝化反硝化、厌氧氨氧化等，由于其所需的溶解氧浓度较低，通常为0.3mg/L-1.0mg/L，需氧量少，可以使用旋流式曝气器，从节能角度来看，这些工艺极具研究价值。但这些工艺的实现，需要解决旋流式曝气器在曝气过程中充氧效率不稳定的问题，否则污泥极易沉积。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种工业废水用可提升式低耗曝气系统，涉及曝气器设置、曝气支管设置、曝气器与曝气管的连接等，解决了污水厂运行过程中曝气设备更换困难、充氧效率不稳定、氧利用率低的问题。

技术方案：本实用新型的一种工业废水用可提升式低耗曝气系统，其特征在于：包括曝气主管，曝气主管与若干根曝气支管连通；所述曝气支管设有支管阀门与支管压力表，曝气支管底部与若干根曝气竖管连通；所述曝气竖管上部段与下部段之间通过对应的法兰连接，曝气竖管底部通过螺纹结构与旋流曝气器连接；所述旋流曝气器的导流罩外围一圈设置有若干个三角形锯齿；所述三角形锯齿两侧边上设有若干个分支锯齿，使用效率更高，能耗更低。

其中，所述的曝气支管在曝气主管侧部平行设置。

其中，所述的曝气竖管在曝气支管底部平行设置。

其中，所述的曝气竖管上部段底部、曝气竖管下部段顶部均设有法兰，法兰之间通过通过若干个螺栓进行连接。

其中，所述的曝气竖管底部设有底部螺纹，旋流曝气器顶部设有内螺纹，曝气竖管与旋流曝气器之间通过底部螺纹与内螺纹活动连接。

其中，所述的三角形锯齿为等边三角形结构，三角形锯齿两侧边上均设有6个分支锯齿。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型涉及曝气器设置、曝气支管设置、曝气器与曝气管的连接等，解决了污水厂运行过程中曝气设备更换困难、充氧效率不稳定以及曝气效率低的问题。整体曝气系统的支管上设置压力表，可将支管的曝气量调节均匀，提高设备使用寿命和污水处理效果。采用可拆卸式旋流曝气器，大大方便了曝气系统的维修与更换。旋流式曝气器的导流罩上设置锯齿形结构，可提高气泡比表面积，从而提高氧利用率，节省能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底部螺纹的结构示意图；

图3为本实用新型的三角形锯齿的结构示意图；